O型橡膠密封圈工作環(huán)境復(fù)雜多樣,就要求其膠料具有某些特殊的性能。在液壓系統(tǒng)中,要求具有良好的耐油性、耐溫性、低的壓縮變形和一定的拉伸強度。作為動態(tài)密封,除了具有要求之外,膠料還應(yīng)具有較好的耐磨性和抗撕裂性能。用于特殊介質(zhì)的密封則要求膠料在介質(zhì)中的體積變化和硬度變化較小??傊?,配方設(shè)計應(yīng)根據(jù)具體的工作條件、介質(zhì)種類、使用溫度、工作壓力和應(yīng)用狀態(tài)等綜合考慮。環(huán)盛自動化擁有多年加工o型圈裝配機的經(jīng)驗,有專門的售后服務(wù)團隊滿足客戶不同需求,需要o型圈裝配機的客戶可以打電話進行問價,我們會有專人幫助您了解。
在橡膠材料標(biāo)準(zhǔn)中,以硬度和壓縮變形兩項性能為主重。選擇壓縮變形較小的橡膠材料對密封性能是有利的,而硬度對于O型橡膠密封圈耐壓和抗擠又是至關(guān)重要的。根據(jù)國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)和實踐經(jīng)驗,橡膠在規(guī)定溫度下的壓縮變形大不超過50%。而橡膠的硬度與密封工作壓力密切相關(guān),壓力越高,硬度也是越高。環(huán)盛自動化堅持以客戶服務(wù)至上的原則,提供、專門、周到的服務(wù)和o型圈裝配機服務(wù),您要是需要o型圈裝配機的話,可以聯(lián)系我們,我們會以周到的服務(wù)讓您滿意。
O形圈設(shè)計、使用不當(dāng)會加速它的損壞,o型圈裝配機喪失密封性能。實驗表明,如密封裝置各部分設(shè)計合理,單純地提高壓力,并不會造成O形圈的破壞。在高壓、高溫的工作條件下,O形圈破壞的主要原因是O形圈材料的永o型圈裝配機久變形和O形圈被擠入密封間隙而引起的間隙咬傷,o型圈裝配機O形圈在運動時出現(xiàn)扭曲現(xiàn)象。由于O形圈密封圈用的合成橡膠材料是屬于粘彈性材料,所以初期設(shè)定的壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)長時間的使用,會產(chǎn)生變形而逐漸喪失,o型圈裝配機終發(fā)生泄漏。變形和彈力消失是O形圈失去密封性能的主要原因,以下是造成變形的主要原因。
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