流化床制丸包衣機

包被酸化劑的制備方法，采用緩釋骨架材料和PH敏感材料等高分子材料，采取雙層包被技術，制得包被酸化劑。

制備方法包括如下步驟:

(I)將乳酸、富馬酸、檸檬酸、蘋果酸、甲酸、丙酸混合攪拌，然后將混合好的液體噴入在裝有載體二氧化硅的混合機中，充分攪拌混合均勻，然后混入增效劑，得到酸化劑固體微顆粒；

(2)將混合后的固體微顆粒加入流化床包衣機，在流化狀態(tài)下以噴霧狀態(tài)噴入纖維素和纖維素復合緩釋骨架材料包衣液A進行包被，噴完后再噴入腸溶性聚樹脂包衣液B。其中包衣液A的重量為步驟(I)所得酸化劑粉末的30?50%，包衣液B的重量為步驟酸化劑粉末的50?70%，得到包被酸化劑。

包衣液包括腸溶性聚樹脂、溶劑以及一種或多種包括抗粘結劑、分散劑、增塑劑和消泡劑的包衣添加劑；其中腸溶性聚樹脂、溶劑和包衣添加劑的質量比為:1: 10 ?35: 0.5 ?2.0 ;

檢測發(fā)現(xiàn)，包被酸化劑產品包被增重平均為5?6%，經檢測后總有效酸含量達60 %以上，另外，將該包被酸化劑與碳酸氫鈉固體混合后密封，在48h內未出現(xiàn)脹袋現(xiàn)象，表明其有效酸保護充分，包衣密封效果良好。

包被酸化劑進入動物體內后，在前段消化道的低pH環(huán)境中，包被酸化劑包衣膜較為完整，有效酸成分大部分未釋放出來。到達較高PH值的后消化道后，外層pH敏感材料包衣膜溶解，有效酸成分通過內層緩釋骨架材料緩慢釋放出來，在整個后消化道內發(fā)揮抑菌和改善動物消化道微生態(tài)的作用。

包被酸化劑，包括酸化劑固體微顆粒和酸化劑固體微顆粒表面的包被層，其中，包被層包括纖維素和羥丙基纖維素復合層，以及腸溶性聚樹脂層。采用成膜性較好的緩釋包衣材料和包衣工藝，流化床制丸包衣機，能夠不過多消耗包被材料，酸化劑固體顆粒增重較少，從而使酸化劑保持較大的有效酸總量，同時具有較好的緩釋效果。

酸化劑是一種常見的動物飼料添加劑，能夠降低飼料系酸力，抑制飼料中和動物消化道內有害菌的生長，并維持動物動物消化道內微生物區(qū)系的平衡，提高飼料營養(yǎng)物質的消化率，降低動物特別是幼齡動物的腹瀉，并改善動物機體提高動物的生長性倉泛。

目前常見的酸化劑以復合酸化劑為主，其主要成分是各種有機酸如乳酸、檸檬酸、富馬酸、丙酸、蘋果酸、山梨酸、甲酸等與磷酸等無機酸按照一定的比例復配而成的混合物。

一步制粒機通常是由加熱裝置、過濾裝置、風機、基座、原料容器、噴霧容器、噴霧系統(tǒng)、除塵器、排風裝置組成，其中基座、原料容器、噴霧容器、除塵器構成一步制粒機的主機。過濾裝置、加熱裝置、風機、噴霧系統(tǒng)、排風裝置設置于主機的外部，原料容器設置于基座上，噴霧容器疊加于原料容器上，除塵器位于噴霧容器之上。工作時，原料容器內加入輔料，主料經噴霧系統(tǒng)送入噴霧容器，熱風經過濾系統(tǒng)由下而上送入原料容器，使得輔料與主料在噴霧容器內沸騰噴霧制粒為所需的顆粒，熱氣流經原料容器、噴霧容器、除塵器后，經排風除塵裝置排出。

噴霧系統(tǒng)通常是由一個噴及噴管構成，噴通過噴霧容器上開設的噴料口而設置于噴霧容器內。由于噴霧系統(tǒng)中的噴數(shù)量僅為一個，導致噴入噴霧容器內的主料與受熱氣流的流動而進入噴霧容器內的輔料混合不均勻，噴霧速度慢，霧化效果差，不利于成品顆粒的形成，嚴重影響了產品質量，收得率低。同時，加熱裝置內的法蘭式氣動薄膜開關閥與輔加熱風管相配合工作將一部分熱風直接送入噴霧容器內，由于分散了風機送出的熱源，導致原料容器內的輔料受熱面積小，熱效果差，影響了噴霧容器內原、輔料的沸騰。另外，由于制粒機主體高達4.2米，在設備維修過程中容易出現(xiàn)安全問題。