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主營：鎳帶,純鎳帶,鎳片,鎳合金,軋機,冷軋機,熱軋機
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鎳合金
耐腐蝕性
鎳合金比傳統(tǒng)的不銹鋼和超級奧氏體鐵基合金耐各類酸、堿和鹽腐蝕的能力提高了一個檔次。鎳合金一個突出的優(yōu)點是在含鹵化物離子的水溶液中具有的耐腐蝕性能。在這方面，鎳合金遠遠優(yōu)于奧氏體不銹鋼，奧氏體不銹鋼容易受到氯離子和氟離子溶液的腐蝕。
鎳合金這種優(yōu)異的耐腐蝕行為不僅表現(xiàn)為較低的金屬損耗，純鎳帶，而且表現(xiàn)為更好的耐局部腐蝕能力，特別是耐點蝕/縫隙腐蝕、晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕斷裂的能力。與均勻腐蝕相比，這些形式的局部腐蝕是化學行業(yè)腐蝕失效的主要原因。
鎳基合金復(fù)合板的力學性能和腐蝕性能的檢驗
鎳基合金復(fù)合板可以采用的標準有NB/T47002.2-2009和ASMESA265等。力學性能檢驗按標準所列項目及用戶要求進行檢測，如拉伸試驗、沖擊試驗、彎曲試驗、剪切試驗等。NB/T47002.2-2009規(guī)定剪切強度的不小于210MPa，ASME
SA265規(guī)定剪切強度不小于140MPa。實踐表明，采用法生產(chǎn)的鎳基合金復(fù)合板的剪切強度一般不小于300MPa，遠大于標準要求值。拉伸、沖擊等性能達到基材的要求，保證復(fù)合板在設(shè)備制作和運行過程中所需的強度和韌性，保障設(shè)備安全運行。
對于復(fù)合后的鎳基合金層的耐腐蝕性能檢測，是復(fù)合板性能檢測的一個重要指標。鎳基合金常用的晶間腐蝕試驗方法為ASTM
G28(A法和B法)，評定鎳基合金的晶間腐蝕傾向。而復(fù)合板復(fù)合后的熱處理，是保證復(fù)層鎳基合金的耐腐蝕性能關(guān)鍵過程。
鎳基合金復(fù)合板的熱處理方式。
Hastelloy C-276復(fù)合板的熱處理
資料介紹的C-276合金的固溶溫度為1150～1175℃。從圖2可以看出，C-276合金在700～1050℃溫度范圍內(nèi)，只需很短的時間，就開始敏化，因此，C-276復(fù)合板盡可能在700℃以下進行消應(yīng)力熱處理。如果以不銹鋼為基材，還可以選擇高溫固溶處理。
Incoloy 825復(fù)合板的熱處理
據(jù)資料介紹，825合金的熱處理溫度范圍是920～980℃，純鎳帶公司，的是940±10℃，快速冷卻，保證材料的耐腐蝕性能。
825合金可以組合的基材包括C-Mn鋼，純鎳帶發(fā)貨快不快，Cr-Mo鋼，自動化純鎳帶，不銹鋼。以C-Mn鋼和不銹鋼為基材的復(fù)合板，可以直接采用825合金的推薦熱處理工藝。以Cr-Mo鋼為基材的復(fù)合板，可以采用正火+回火或回火的工藝方式。正火工藝采用825合金推薦熱處理工藝，回火工藝推薦采用700±10℃，快速冷卻。
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第6年
