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武漢東瑞精密模具有限公司
主營：模具,注塑,試塊,超聲試塊,焊接試塊,標(biāo)定管
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平面沖裁?？捎秒娀鸹庸こ醭尚?，塑膠模具價格，再用成形磨削，坐標(biāo)磨削等方法進一步提高精度。成形磨削可用光學(xué)投影曲線磨床，或帶有縮仿、修打砂輪機構(gòu)的平面磨床，也可在精密平面磨床上采用專l用成形磨削工具磨削。坐標(biāo)磨床可用于模具的精密定位，以保證精密孔徑和孔距。也可用計算機數(shù)控(CNC)連續(xù)軌跡坐標(biāo)磨床磨削任何曲線形狀的凸模和凹模。型腔模多用仿形銑床加工、電火花加工和電解加工。將仿形銑加工與數(shù)控聯(lián)合應(yīng)用和在電火花加工中增加三向平動頭裝置，都可提高型腔的加工質(zhì)量。電解加工中增加充氣電解可提高生產(chǎn)效率。
一.設(shè)計前檢討事項
1．模具材質(zhì)
2．成型品
3．成型機選擇
4．模座基本構(gòu)造
二.模具設(shè)計重要項目
1．多色射出組合方式
2．澆道系統(tǒng)
（1）射出壓力較低。
（2）快速充填完成，精密塑膠模具，可提升產(chǎn)量。
（3）可均勻射出，武昌塑膠模具，產(chǎn)品質(zhì)量較好。
（4）減少廢料，縮短射出時間。
3．成型設(shè)備：
（1）各射出料缸的射出量，決定那一色用那一支料缸。
（2）打擊棒的位置及打擊行程。
（3）旋轉(zhuǎn)盤上水路，油路，及電路的配置問題。
（4）旋轉(zhuǎn)盤的承載重量。
11. 廢料切斷單元連續(xù)沖壓加工時料條 (廢料) 將陸續(xù)離開模具內(nèi)，其處理方式有兩種：(A).利用卷料機卷取之，(B).利用模具切斷裝置將其細(xì)化。又后者之方式有兩種：(A).利用專l用廢料切斷機 (設(shè)置于沖壓機械外部)，(B).裝設(shè)于連續(xù)模具zui后工程之切斷單元。
12. 高度停止塊單元高度停止塊單元之主要作用是正確地決定上模之下死點位置，其形式有下列兩種：(A).沖壓加工時亦經(jīng)常接觸之方式，(B).組裝時才接觸，塑膠模具加工，沖壓加工時不接觸之方式。還有，當(dāng)模搬運、保管時，為防止上模與下模之接觸，zui好于上模與下模之間置入隔塊。當(dāng)精度要求無必要時，其使用標(biāo)準(zhǔn)可采用螺絲調(diào)整型。
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第2年
