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臨朐縣金龍烘干設(shè)備有限公司
主營：木材烘干設(shè)備,木材干燥設(shè)備
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金龍硬化窯--傳統(tǒng)炭化木的特點：
傳統(tǒng)炭化是用氧焊燒烤，使木材表面具有一層很薄的炭化層，對木材性能的改變可以類比木材的油漆，但可以突顯表面凹凸的木紋，產(chǎn)生立體效果。應(yīng)用方面集中在工藝品、裝修材料和水族罐制品。也稱為工藝炭化木、炭燒木。
1.）健康時尚。多處大型別墅、店鋪外墻裝修、構(gòu)建戶外亭子，走廊，花架等采用表面炭化木。
2.）完全天然，環(huán)保綠色。表面炭化木采用天然百年木材，生產(chǎn)過程中不添加任何有害防腐藥劑，也不產(chǎn)生任何環(huán)境污染問題，只是采用氧焊燒烤，使木材表面具有一層很薄的炭化層。
3.）安全耐久，防腐防蟲。表面炭化木經(jīng)過高科技碳化處理，純油漆噴涂的木材還具有防水、防潮、防腐、防蛀、耐磨、耐高溫、抗酸堿性等優(yōu)點。
4.）紋理清晰，古樸典雅。表面炭化木是用氧焊燒烤。
金龍木材炭化工藝：木材碳化工藝：
木材經(jīng)木材碳化罐深度炭化后，會具備一定的凈化空氣功能，主要的是能夠地控制木材的含水率，避免木材加工后的開裂、變形問題，而且在還能夠使木材具備均勻的木材本色，是非常的木材干燥方式。木材炭化也被稱為木材高溫?zé)崽幚矸?，那么木材碳化罐的工藝流程是怎么樣的?/p>
真空升溫干燥階段→真空升壓炭化階段→泄壓降溫階段 。?一階段：溫度升高及高溫干燥階段 采用蒸汽加熱，干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下，此后，溫度逐漸上升到130℃，在這段時間中，進(jìn)行的是高溫干燥，并且木材內(nèi)部的含水率幾乎降到0。 二階段：熱處理炭化階段 高溫干燥的進(jìn)行，干燥窯內(nèi)部的溫度上升到185℃到215℃之間。當(dāng)達(dá)到所要求的溫度以后，根據(jù)后炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時。 三階段：冷卻與含水率調(diào)節(jié)階段? ，后一個階段是通過噴蒸來降低溫度，當(dāng)溫度降到80℃到90℃時，調(diào)節(jié)被處理木材的濕度。
紅木家具硬化窯--金龍硬化窯免注蠟：
產(chǎn)生原因
木材使用歷史悠久，木材炭化設(shè)備廠家，在古代人們就開始使用木材建造小木屋，如今更是在室內(nèi)裝修和建筑工程都廣泛使用，可是木材存在的缺陷也是較多的，木材使用壽命跟周圍環(huán)境有很大影響，容易被各種細(xì)菌，木材炭化設(shè)備，白蟻侵蝕造成木材的腐蝕，木材炭化設(shè)備效果，是木材的穩(wěn)定性降低，過去人們常采用的方法是用化學(xué)藥劑對木材進(jìn)行處理，這樣木材的防腐性雖然提高了，可是在防腐加工過程時對周圍環(huán)境在成了破壞，而且具有化學(xué)藥劑的木材不宜使用的室內(nèi)，這就造成了木材使用的局限性，這顯然不是理想的方法。
人們迫切的希望能有一種使用壽命長，而且無毒，安全，環(huán)保的木材出現(xiàn)，“千呼萬喚始出來”，終于，碳化木問世了，真如人們想象中的那樣及環(huán)保又耐用，于是各大建筑工程師，裝修設(shè)計師，家具制造商紛紛采用炭化木，這大概就是碳化木產(chǎn)生的原因了吧！
用途
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第11年
