臺山成品倉庫管理軟件“本信息長期有效”

飲料生產(chǎn)企業(yè)倉庫管理主要存在的問題：

① 原輔料入庫流程繁瑣，清點困難，倉管員需要和交貨人辦理交接手續(xù)，人工核對、清點原輔料的名稱數(shù)量等。人工清點效率低下，出錯率高。

② 原輔料出入庫、領(lǐng)用、退貨等，都需要認真仔細手寫單據(jù)，相關(guān)人員簽字確認。填寫的單據(jù)需妥善保存并按照產(chǎn)品類別和時間順序裝訂成冊進行保管。手寫單據(jù)，時常出現(xiàn)數(shù)據(jù)錯誤，且增加工作量和數(shù)據(jù)保存難度。

③ 無法嚴格實行原輔料的先出、后進后出，不利于原輔料在效期內(nèi)有效使用。

④ 倉庫貨物標志不規(guī)范，分類不明顯，原輔料、成品入庫上架歸位擺放沒有條理，尋找難度大。

⑤ 倉管部門必須定時準確的報送各類報表給到財務部門及其他部門，需要人工統(tǒng)計報表各類數(shù)據(jù)，難以避免人工出錯。

wms倉庫管理系統(tǒng)解決方案：

① 運用條碼及RFID自動識別技術(shù)，通過手持PDA掃描原輔料的條碼，完成出庫、入庫、領(lǐng)用、質(zhì)檢、盤點等各個環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)自動采集、核對與登記。無需人工核對材料的名稱規(guī)格數(shù)量等信息。

② 信息化管理實現(xiàn)無紙化作業(yè)。倉庫各個環(huán)節(jié)作業(yè)無需手寫單據(jù)，可通過wms倉庫管理系統(tǒng)生成，系統(tǒng)將自動記錄當前環(huán)節(jié)的作業(yè)數(shù)據(jù)信息，需要審批的則通過系統(tǒng)推送給相關(guān)人員。系統(tǒng)記錄數(shù)據(jù)，比紙質(zhì)數(shù)據(jù)保管更加安全穩(wěn)妥，便于查詢，也簡化了審批的流程。

③ 用戶通過靈活對系統(tǒng)的操作規(guī)則進行配置，根據(jù)系統(tǒng)策略設定作業(yè)的相關(guān)規(guī)則流程。如在揀貨方面，設定先出的出庫策略，當有出庫需求時，wms倉庫管理系統(tǒng)將優(yōu)先推薦先入庫的原輔料或成品進行出庫，揀貨員按照系統(tǒng)指引揀貨即可。既優(yōu)化揀貨路徑，實現(xiàn)先出，又降低了人員經(jīng)驗依賴。

④ 運用wms倉庫管理系統(tǒng)的標識管理功能，規(guī)范庫區(qū)及貨物的標識，實行統(tǒng)一條碼化管理，一物一碼，在wms中能精細查詢某個原輔料或成品。

⑤ wms倉庫管理系統(tǒng)將自動采集的數(shù)據(jù)進行多維度的智能分析，生成各種報表，如出入履歷、庫存臺賬、庫存實績、績效報表等等，為企業(yè)管理層決策提供數(shù)據(jù)依據(jù)。

目前，在企業(yè)經(jīng)營中，存在著一個很普遍的現(xiàn)象：許多企業(yè)都不重視倉庫的管理，老板重視的就是銷售了多少產(chǎn)品，賺了多少錢，甚至很多租的倉庫、廠房里面，就只放點呆滯的、不良的物品。長久下來，庫存成本增加，虧損嚴重，倉儲就成為了企業(yè)經(jīng)營中的短板，導致整體經(jīng)濟效益下降。因此，為了預防及補齊倉儲短板，企業(yè)很有必要引入一套wms系統(tǒng)。

企業(yè)普遍存在的倉儲問題：

① 倉庫現(xiàn)場混亂，貨物亂堆亂放，找貨難。

② 庫存數(shù)據(jù)不準確，數(shù)據(jù)滯后嚴重，無法掌控實時的庫存數(shù)據(jù)。

③ 管理不善，庫存積壓、呆滯嚴重。

④ 貨物溯源困難，出現(xiàn)問題追溯不便。

⑤ 手工制作數(shù)據(jù)報表，繁瑣易出錯。

wms系統(tǒng)解決方案：

① 利用條碼/RFID技術(shù)，實行一物一碼，結(jié)合系統(tǒng)策略，優(yōu)化庫位的擺放，對貨物庫位進行精細化管理。

② PDA掃描作業(yè)，數(shù)據(jù)實時自動采集到系統(tǒng)當中，減少人為數(shù)據(jù)登記的出錯率，支持隨時隨地查看查詢相關(guān)數(shù)據(jù)，為企業(yè)管理層及時決策提供數(shù)據(jù)支撐。

③ wms系統(tǒng)具有完善的預警功能。用戶可通過設置貨物的呆滯周期閾值，或有效期提醒閾值等，通過預警通知，及時處理呆滯積壓，以及即將過時有效期的貨物，減少庫存損耗。

④ 該系統(tǒng)可集成srm、tms等外部系統(tǒng)，打通供應鏈各個節(jié)點，實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。從采購、儲存、生產(chǎn)、銷售、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)提供數(shù)據(jù)追溯。比如說在儲存環(huán)節(jié)中，wms系統(tǒng)可自動生成作業(yè)實績，提供在儲存環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)供追溯查詢。

⑤ wms系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)報表自動智能生成的功能。系統(tǒng)可以對系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)，進行多維度的智能分析，生成諸如庫臺存賬、績效報表等各類數(shù)據(jù)報表。

倉儲是商品流通的重要環(huán)節(jié)之一，是連接生產(chǎn)、供應、銷售的中轉(zhuǎn)站，對促進生產(chǎn)效率，以及商品周轉(zhuǎn)速度的提高起著重要的作用，是影響企業(yè)經(jīng)濟效益的重要因素。因此，企業(yè)想要提效增益，就不得不重視倉儲的管理，而引入wms系統(tǒng)，則能有效預防或補齊倉儲短板，提高整體經(jīng)營利潤。

佛山某紡織公司是一家集新材料設計研發(fā)、原材料采購、衣物生產(chǎn)、銷售于一體的貿(mào)易公司，隨著公司的發(fā)展，該公司選擇攜手標領(lǐng)科技，引進了WMS系統(tǒng)，推進倉庫數(shù)字化轉(zhuǎn)型進程。

WMS系統(tǒng)解決方案

1、WMS系統(tǒng)支持DB、FTP、WebService、Stocket多種方式交互，輕松實現(xiàn)與SAP等外部系統(tǒng)或設備的無縫對接集成。

WMS系統(tǒng)集成SAP后，可實現(xiàn)WMS與SAP間的數(shù)據(jù)共享，SAP中的供應商、客戶等基礎(chǔ)信息、采購、銷售、備料等業(yè)務訂單都能同步到WMS系統(tǒng)中，WMS系統(tǒng)的操作數(shù)據(jù)也可實時返回SAP當中。加強紡織公司各部門的協(xié)作能力，提升公司的綜合管理水平。

2、應用WMS系統(tǒng)后，員工使用PDA完成作業(yè)，成品倉庫管理軟件，無需手寫單據(jù)，在作業(yè)過程中產(chǎn)生的數(shù)據(jù)都能實時自動記錄到系統(tǒng)當中。WMS系統(tǒng)集成SAP后，入庫、出庫、盤點、領(lǐng)料等可通過SAP創(chuàng)建單據(jù)，并通過接口同步到WMS系統(tǒng)中。WMS系統(tǒng)根據(jù)單據(jù)生成對應的任務與指引，員工按照任務指引操作即可。系統(tǒng)生成保存單據(jù)，實現(xiàn)無紙化作業(yè)。

3、通過條碼技術(shù)與自動識別技術(shù)，實現(xiàn)紡織公司倉庫條碼化管理。對倉庫內(nèi)的原材料、成品、貨架等進行規(guī)范的條碼標識，并通過PDA掃描原材料或成品與貨架的條碼，將二者進行綁定，即可實現(xiàn)一物一碼，結(jié)合WMS系統(tǒng)的庫位功能，即可優(yōu)化倉庫的擺放以及布局。

另外，批次管理也是通過條碼技術(shù)來實現(xiàn)，利用系統(tǒng)賦予某一個批次的原材料或成品特定的批次碼，將批次碼與產(chǎn)品進行綁定，即可通過批次碼查看材料產(chǎn)品的基本信息，并對此進行進一步的管理。

4、靈活的策略設置指引倉庫作業(yè)。通過系統(tǒng)合理的策略設置，控制或指引設備與人員作業(yè)，將使倉庫作業(yè)流程更加規(guī)范，各環(huán)節(jié)作業(yè)效率大幅度提高。其中，通過先出的出庫策略，即可實現(xiàn)原材料、成品的先出。