乳化機的乳化方法
硅油是一種化學(xué)原料,對人體無害,常常被用于日化產(chǎn)品的生產(chǎn)中,如我們用的洗發(fā)水中大多數(shù)都含有硅油成份。由于硅油的疏水性,硅油在有些領(lǐng)域的應(yīng)用受到了限制,但是采用高剪切乳化機生產(chǎn)的乳化硅油,50L均質(zhì)乳化機購買,很好的解決了這一問題。下面一起來了解一下硅油的乳化方法和乳化步驟。
一、硅油乳化的方法影響硅油產(chǎn)品品質(zhì)的因素,一是采用合適的乳化劑外,二是采用合適的硅油乳化方法。
1、轉(zhuǎn)相乳化法
2、自然乳化法
3、交替乳化法
4、機械強制乳化法。
乳化罐使用注意事項
1 必須確保所有單件設(shè)備能正常運行時使用本系統(tǒng)。
2 在消毒過濾器時,流經(jīng)空氣過濾器的蒸汽壓力不得超過0.17MPa,否則過濾器濾芯會被損壞,失去過濾能力。
3 在發(fā)酵過程中,50L均質(zhì)乳化機直銷,應(yīng)確保罐壓不超過0.17MPa。
4 在實消過程中,夾套通蒸汽預(yù)熱時,必須控制進汽壓力在設(shè)備的工作壓力范圍內(nèi)(不應(yīng)超過0.2MPa),否則會引起乳化罐的損壞。
5 在空消及實消時,一定要排盡乳化罐夾套內(nèi)的余水。否則可能會導(dǎo)致乳化罐內(nèi)筒體壓扁,造成設(shè)備損壞;在實消時,還會造成冷凝水過多導(dǎo)致培養(yǎng)液被稀釋,從而無法達到工藝要求。
6 在空消、實消結(jié)束后冷卻過程中,嚴(yán)禁乳化罐內(nèi)產(chǎn)生負壓,以免造成污染,甚至損壞設(shè)備。
7 在發(fā)酵過程中,罐壓應(yīng)維持在0.03~0.05MPa之間,以免引起污染。
8 在各操作過程中,舟山50L均質(zhì)乳化機,必須保持空氣管道中的壓力大于乳化罐的罐壓,否則會引起乳化罐中的液體倒流進入過濾器中,堵塞過濾器濾芯或使過濾器失效。
9 如果遇到自己解決不了的問題請直接與公司售后服務(wù)部門聯(lián)系。請勿強行拆卸或維修。
無錫真空乳化機與全自動之間的對比
無錫卓雅鑫建材有限公司是專門從事包裝機械以及全自動產(chǎn)品的研發(fā),50L均質(zhì)乳化機廠家,生產(chǎn)和銷售的高科技企業(yè)。包裝設(shè)備包括各類半自動全自動灌裝機、真空均質(zhì)乳化機、軟管類(復(fù)合管;塑料管)灌裝封尾機、鋁管灌裝封尾機、清洗設(shè)備、自動化包裝系統(tǒng)包括(自動化開箱、裝箱、折蓋、全自動灌裝機、輸送機、封口機、貼標(biāo)機、噴碼打碼、封箱機)等。公司生產(chǎn)銷售的產(chǎn)品廣泛用于化工、yi藥、生物科技、化妝品、牙膏、膠黏劑、涂料、噴墨、電子以及飲料等行業(yè)。
真空乳化機采用單頭柱塞式定量充填裝置,該機是通過調(diào)定柱塞運動的距離來實現(xiàn)物料定量供給,同時在計量范圍內(nèi)根據(jù)不同充填量做任意調(diào)節(jié)。具有操作簡便,定量出料。并具有計量準(zhǔn)確,結(jié)構(gòu)簡單等特點,采用不銹鋼材料制成,符合食品、醫(yī)1藥生產(chǎn)衛(wèi)生要求。用途廣泛,適用于日用化學(xué)、醫(yī)1藥、食品、化工等行業(yè)的膏體、液體定量灌裝,也用于已封尾軟管的定量灌裝。
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