鋁灰渣處理工藝流程-二次鋁灰生產(chǎn)煉鋼用預熔型鋁酸鈣工藝流程介紹:
一、工藝流程介紹
二次鋁灰鋁的綜合利用工藝流程圖
外購的鋁灰、鋁渣(屬于危廢)以噸袋包裝的形式運送至廠區(qū),卸料進入原料庫儲存。鋁灰、鋁渣進入分選車間,經(jīng)過三篩兩磨工藝分選后,分選出的鋁進入冶煉車間熔煉成鋁錠入庫。分選剩余物與石灰石粉按一定比例混合后預熱進入回轉窯煅燒成為精煉劑,精煉劑冷卻破碎進入倉庫保存。
該工藝處理的鋁灰、爐渣經(jīng)分選車間分選處理后的鋁灰與石灰石粉進入均化庫,混合后的物料中主要成分為Al2O3、Al、CaCO3等,混合物料進入回轉窯,經(jīng)高溫煅燒后產(chǎn)生鋁酸鈣CaO·Al2O3(Ca(AlO2)2)。
反應原理:
① Al與氧氣在高溫下發(fā)生氧化反應:
4Al(s)+3O2(g)→2Al2O3(s)
② CaCO3 在高溫下發(fā)生分解反應:
CaCO3(s)→CaO(s)+CO2(g)
③ CaO 和 Al2O3高溫煅燒情況下發(fā)生化合反應:
CaO(s)+Al2O3(s)→Ca(AlO2)2
④ A1N(氮化鋁)在高溫煅燒的情況下向 A1203 轉化,化學反應:
4AlN + 302 = A1203 + 2N2
鋁灰渣是電解、鋁加工及再生鋁加工過程中排出的危險固體廢棄物,鋁灰水解廢水蒸氨設備價格,鋁含量低、雜質(zhì)成分復雜,處理成本高,綜合利用難。2021年,鋁灰渣被新版《國家危險廢物名錄》列為危險廢物,這意味著對鋁灰渣全生命周期管理將趨于強化。在國家大力推進“無廢城市”建設的背景下,鋁灰渣的無害化處置及資源化利用問題正成為鋁型材行業(yè)新的機遇和挑戰(zhàn)。
鋁灰是鋁電解過程中產(chǎn)生的一種灰渣,鋁灰水解廢水蒸氨設備設備廠家,鋁灰的主要成分是氧化鋁、金屬鋁和其他雜質(zhì)。其中,在鋁土礦熔鑄過程中定期扒出的灰渣被稱為一次鋁灰,一次鋁灰中金屬鋁的含量在70~80%左右,一般情況下,安陽鋁灰水解廢水蒸氨設備,對于一次鋁灰,可以采用炒灰或粉磨等方法來回收鋁灰中的金屬鋁,這樣可以避免資源的浪費,而在灰渣冷卻后通過進一步細磨篩分出鋁顆粒之后,得到的細灰即為二次鋁灰。
二次鋁灰是一次鋁灰經(jīng)過回收大部分金屬鋁后之后的含鋁固體廢棄物,鋁灰水解廢水蒸氨設備多少錢,含有5%~30%的金屬鋁,但由于里面含有大量氟化物、化物等有毒有害物質(zhì),所以二次鋁灰被列入是一種危廢,而且氟化物和化物遇水溶出會污染自然水體,所以如果不進行處理而是直接進行填埋的話,將會對環(huán)境產(chǎn)生嚴重的危害。
目前對二次鋁灰的處理工藝主要分為兩類,無害化和資源化。無害化工藝:通過酸浸、堿浸、洗滌等方式,去除二次鋁灰中的氮化物、氟化物、鹽分等雜質(zhì)后得到無害化的鋁灰再進行安全填埋。資源化工藝:脫除有毒有害物質(zhì)后,二次鋁灰經(jīng)過高溫或冷加工制成不同的產(chǎn)品。
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