成品道次頂出口主要表現(xiàn)為東西兩線鋼材前端向切分帶方向急劇彎曲,將導管前端的舌尖頂?shù)?,或者鋼材前?80°彎曲,發(fā)生堵鋼故障。 造成頂出口故障的主要原因有以下幾個方面: ?①料型控制不合適。K4料充滿不好,或K3料型過小,切分后東西兩線前端嚴重不對稱,在17架孔型中變形不均勻,且對切分帶加工不好,進入成品道次產(chǎn)生頂出口現(xiàn)象。 ?②K4、K3道次導衛(wèi)間隙控制不合適或?qū)χ行圆缓?,軋件前端彎曲或在切分時切偏,造成頭部尺寸過大或過小,導致成品道次頂出口。 ③成品道次出口導管內(nèi)腔尺寸過大,離軋輥相對較遠,不能有效阻止成品道次頭部形狀變化。 ④出口導衛(wèi)安裝不正,偏離軋制中心線。
17 、18 道 次 入 口導衛(wèi) 為兩 葉單 獨 調(diào) 整 導 衛(wèi) ,因此 ,保證 夾板 與 導 輪 的 同心 度 是 導 衛(wèi) 調(diào) 整 中很重要 的 一環(huán) ,同心 度不 保 證 ,紅 鋼 進 入 時不 暢順 ,軋鋼現(xiàn)場調(diào)試指導服務(wù),容 易堆 鋼 。導衛(wèi) 調(diào)整 步 驟 : (1) 按要求安裝導衛(wèi)各部件 。 ?(2 ) 用 17 軋機 人 口導 衛(wèi) 調(diào)整 棒通 過 導衛(wèi)輪 ,調(diào) 整兩 葉片 調(diào)節(jié) 螺絲 ,將 導衛(wèi) 輪 調(diào)整 至輕貼 試料棒 。 ?(3) 將 粗 調(diào) 好 的 導 衛(wèi) 放 上 光 學 儀 器 臺架 夾 具上 ,啟動射燈 ,光線將導輥影像 聚集在屏幕上。 ?(4) 前后移動導衛(wèi) ,將影像聚集線調(diào)整至特別清晰 ,調(diào)整導衛(wèi)兩葉片 ,將影像 聚集線調(diào)整至與屏幕上線 條重合 。 ?(5) 再 用試 料 棒 通 過 導衛(wèi) 輪 ,要求 試 料棒 通 過時順 暢 。用 手按 著 左1輪 ,通 過 試 料 時 左1輪 不 轉(zhuǎn) 右 輪轉(zhuǎn)動 ;反之 ,右輪不轉(zhuǎn)左1輪轉(zhuǎn)動。 ?(6 ) 將精 調(diào) 好 的 導衛(wèi) 再 放 上 光 學 儀 器 臺 架 ,檢查兩導輥影像線是否相等 ,如相等調(diào)整完成 ,否則再調(diào) 整 ,直 到符合 要 求 。
滾動導衛(wèi)由20幾個部件組成,其在生產(chǎn)線上使用環(huán)境十分惡劣,因此導衛(wèi)的定期整體拆裝
維護十分關(guān)鍵。在維護中應嚴格控制: ? ? (1)導輥、軸承及導板的磨損狀況: ? ? ?(2)導衛(wèi)臂、中間軸出現(xiàn)裂紋、變形、磨損、斷裂等狀況; ? ? (3)緊固件、調(diào)整裝置的銹蝕、脫扣、松動、調(diào)整不靈活等狀況; ? ? (4)油/氣潤滑系統(tǒng)和水冷系統(tǒng)的暢通問題。
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