金屬中頻透熱爐銷售商來電垂詢

圓鋼中頻透熱爐的工作原理及組成部件

圓鋼中頻透熱爐，是由全固態(tài)感應加熱設備輸出中頻電流，通過爐體感應圈產(chǎn)生交變磁場，它能貫穿放在感應圈中的工件，使工件自身感應出電流，并使工件迅速加熱，主要適用于：直徑100/15kg左右的圓鋼、方鋼等工件的透熱鍛造。

圓鋼中頻透熱爐，是由感應線圈、固定結構件、絕緣保溫層、冷卻水路等組成的，根據(jù)加熱工件的長短和工件的工藝參數(shù)，而進行專門設計的，整個感應加熱線圈，由大截面矩型銅管繞制而成，管內(nèi)通冷卻水，感應線圈表面使用特殊的絕緣隔熱材料，加強其絕緣強度，減小熱損失。

圓鋼中頻透熱爐，采用新型的IGBT器件，本身耗能較小，采用串聯(lián)諧振和前級不可控全橋整流，節(jié)能省點，省去了龐大的電抗器，不會在整流段引起波形的變形，并且用大電容濾波，因此諧波數(shù)較小，降低了對電網(wǎng)的干擾，提高了功率因數(shù)。

公司主要研發(fā)、生產(chǎn)和銷售各系列超音頻/高頻、中頻感應加熱設備，型號齊全，產(chǎn)品質(zhì)量非常穩(wěn)定，主要應用于各種鋼材的中高頻淬火、透熱鍛造、焊接以及小金屬的熔煉、工件的退火、回火等感應加熱，公司擁有多名感應加熱技術工程師，擁有10年以上的感應加熱技術研究與感應加熱設備研發(fā)、生產(chǎn)經(jīng)驗，如果您有任何的需求，可以隨時和我們聯(lián)系，我們將竭誠為您服務，期待與您的合作。

中頻透熱爐引起泄放電感發(fā)熱的原因是什么

故障現(xiàn)象：在升壓負載中泄放電感發(fā)熱甚至燒壞。 故障分析及處理：引起泄放電感發(fā)熱的原因有以下三點。

a．在上例故障分析中，如果串并聯(lián)組電容器的容量差別很大，會造成直流電荷釋放的電流增大，若泄放電感的容量較小就會引起發(fā)熱。

b．逆變脈沖不對稱。逆變器對逆變脈沖的要求是兩組脈沖互差180°，如果逆變脈沖互差不是180°，則逆變輸出電壓的正負半周的時間也不一致，導致補償電容器在一個周期兩次充電的時間不一致，那么時間長的半周給電容器充的電還未放完時，時間短的半周已開始給電容器充電，在電容器上就積累了一定電荷。逆變電壓正負半周的時間差別越大，直流電荷就越高，流過泄放電感的電流就越大，當電流達到一胄程度時，泄放電感就會引起發(fā)熱現(xiàn)象甚至燒毀。所以，當泄放電感發(fā)熱時，一定要仔細檢查逆變脈沖的對稱度，如果不對稱就應分析原因，檢查逆變脈沖形成電路，解決逆變脈沖不對稱現(xiàn)象。在逆變脈沖形成電路中，兩路脈沖形成電路是對稱的。如果出現(xiàn)逆變脈沖不對稱，一般可能是由電容器容量、電阻阻值變化引起，也可能是集成電路內(nèi)部參數(shù)變化引起。

c．逆變可控硅有一只燒壞。當一只逆變可控硅燒壞后，設備常常可以啟動，這時如果不注意觀察設備的運行狀態(tài)，讓設備帶病工作，中頻輸出電壓波形是畸變的波形。 通過上面的分析，可以看出，泄放電感流過的電流很大，引起其發(fā)熱或燒壞。

透熱爐無整流觸發(fā)脈沖的維修

透熱爐無整流觸發(fā)脈沖，或有脈沖但不能移相 ?其原因如下。

1、采用垂直移相方式的觸發(fā)電路（如鋸齒波、正弦波觸發(fā)電路）中的偏移電壓丟失（包括印制板接觸不良），只有給定電壓而不能產(chǎn)生觸發(fā)脈沖。

2、無給定電壓而只有正偏壓，此時有觸發(fā)脈沖但不能移相，金屬中頻透熱爐銷售商，脈沖在a = 150度處。

3、帶有電流調(diào)節(jié)器的中頻電源，電流調(diào)節(jié)器榆出級晶體管短路性損壞；或是電流調(diào)節(jié)器給定電壓（電壓調(diào)節(jié)器輸出電壓）輸入部分的T型濾波器的前置電阻斷路或脫焊：或T型濾波器中電容器已短路。

即無給定電壓，不能產(chǎn)生觸發(fā)脈沖。

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