蕪湖興豐源厚片吸塑(圖)-厚片吸塑包裝-黃山厚片吸塑

對于厚片吸塑常用的原材料片材主要有HDPE、ABS、ABS+TPU等，黃山厚片吸塑，下面簡單介紹一下這三種材料的基本特點(diǎn)。（1） HDPE（高密度聚乙烯）材料：它具有良好的耐熱、耐寒性、化學(xué)穩(wěn)定性、較高的剛性、韌性和優(yōu)良的耐環(huán)境應(yīng)力開裂性。主要用途：200升水桶、油箱、托板、大型部件、游艇、吸塑托盤頂蓋、大部份汽車零配件的包裝等。 （2） ABS（腈-丁二烯-塑料）材料：它有良好抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學(xué)藥品性及電氣性能優(yōu)良，相對HDPE有易形成、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好、承載抗壓性能更好等特點(diǎn)。在耐低溫性、韌性和耐環(huán)境應(yīng)力開裂性方面HDPE更有優(yōu)勢。主要用途：廣泛應(yīng)用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設(shè)備等領(lǐng)域。在包裝領(lǐng)域主要用于對包裝尺寸精度要求較高的機(jī)械手自動取件項(xiàng)目上。 （3） ABS+TPU（熱可塑性聚氨酯）材料：它具有是一種在ABS制板工藝過程增一道特殊的共擠工藝使ABS板材表面覆上一層TPU膜新型板材。采用此材料的制品既有ABS優(yōu)異的機(jī)械性能還具有TPU的高耐磨抗撕裂能力。此材料的成本是一般材料的2~3倍。也正因?yàn)槌杀局?，此類材料的?yīng)用受到一定的限制。TPU特點(diǎn)：耐磨性能當(dāng)材料在使用過程中經(jīng)常受摩擦、刮磨、研挫等機(jī)械作用，會引起其表面逐步磨損，因此材料的耐磨耗性能顯得非常重要。TPU塑膠原料耐磨性能優(yōu)異，較天然橡膠耐磨五倍以上，是耐磨制品的材料之一，一般而言TPU具有較高的抗撕裂能力，撕裂強(qiáng)度與一些常用的塑膠比較是非常優(yōu)異的。主要用途：主要應(yīng)用于汽車內(nèi)飾件。在包裝領(lǐng)域主要用于對零件清潔度要求較高零件配件，厚片吸塑廠，如發(fā)動機(jī)、變速箱等動力系統(tǒng)的零件包裝。

厚板吸塑有什么特點(diǎn)厚板吸塑，和吸塑包裝的薄吸塑生産方式差不多，都是以真空吸塑為主，這類塑膠產(chǎn)品大多都是使用在花盆水盆等等。物品上在生産過程當(dāng)中這種包裝的材料較厚。厚吸塑是指所用的原材料厚度超過2mm，無法在全自動機(jī)器上吸塑成型，必須採用厚板材的半自動吸塑成型機(jī)加工生産的技術(shù)。厚板吸塑流程：塑膠片材——切割——片材固定——加熱——成型——脫?！チ线叀善肺馨搴穸?A、普通薄吸塑厚度為14C~50C───主要是採用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PE、BOPS和可回收紙托等各種材質(zhì)與效果的折邊、對折、三折、圓筒、折盒、天地盒、高周波等非熱成型吸塑品，廣泛應(yīng)用于食品、、電子、玩具、電腦、日用品、化粧品和機(jī)械五金等行業(yè)。 B、特殊厚吸塑厚度為14C~100C───主要是采用PVC、PP、PS（HIPS）、PET（包括APET和PETG）、PC、ABS、PE和PMMA等各種材質(zhì)與效果的注塑類型吸塑品，主要産品有冰箱內(nèi)膽、廣告燈箱、商品展示架、寵物籠底盤、背投電視后殼和各種機(jī)械面板等，可以替代注塑産品，具有模具費(fèi)用低（只有注塑模具的1/20），生産週期短，模具開發(fā)時(shí)間短（一般只要3~5天）等特點(diǎn)。

厚片吸塑加工中涉及到的那些模具　厚片吸塑加工過程中也將使用到模具，同時(shí)加工的效果還與模具的種類有一定關(guān)系，具體會涉及到哪幾種目前還不是很清楚，厚片吸塑包裝，所以要由吸塑托盤的生產(chǎn)廠家來為我們揭曉?！　『衿芗庸ぶ兴褂玫哪＞叻N類有很多，以比較新型的來說有電木模，這是一種采用進(jìn)口發(fā)熱材料、高溫膠布、銅釘?shù)仍现谱鞫傻哪＞?，它做大的特點(diǎn)就是發(fā)熱均勻和封口效果好。除了這一之外，電解銅模用以制作厚片吸塑也是可以的，只是它的制作方式會相對復(fù)雜一些?！　∑鋵?shí)，如果對厚片吸塑的要求并不是很高的話，用石膏或膠模就可以滿足要求了。但如果情況相反，厚片吸塑外殼，所需的正是要求極高的厚片吸塑制品，那么可靠起見還是要用合金鋁模。另外，像熱合模具、高頻模具、刀模、沖孔模等也都適用，只是針對不同的使用范圍而已。