數(shù)控曲線帶鋸
鋸輪直徑:600x55mm鋸帶寬度:13mm鋸帶長度:4050mm鋸帶可旋轉(zhuǎn)角度:+90°~-90°X軸馬達(dá):1.5kw Y軸馬達(dá):3.5kw Z軸馬達(dá):1.5kw切削尺寸:2000x1200x200mm控制系統(tǒng):PLC 凈重:1500kg ?外形尺寸:3400*2400*1800mm
1. 全數(shù)控式的
2.咱們的機(jī)器有存儲記憶功能。也就是說:某一個工件編輯好加工程序后儲存,當(dāng)工人下次使用該程序的時候,找出該程序使用即可,全自動數(shù)控曲線帶鋸,省卻了反復(fù)調(diào)試和測量的過程,省工的同時并且保證了每次所加工的工件是準(zhǔn)確的。減少了測量、調(diào)試的誤差,少出次品。
3.編程很簡單!操作界面采用填表式的編程。根據(jù)界面上的圖標(biāo),河南全自動數(shù)控曲線帶鋸,結(jié)合實際工件的尺寸填入相應(yīng)的數(shù)字。按確定鍵即可加工,如有不合適的尺寸,停止機(jī)器,修改參數(shù)即可。 采用一鍵式保存,一鍵打開,方便、。
綜述:全新的數(shù)控時代已經(jīng)到來,使用數(shù)控設(shè)備不僅可以為您節(jié)約成本提,更為重要是可以直接提高木器廠家的市場存活率,提高成交量。當(dāng)歐洲的工業(yè)革命如火如荼進(jìn)行時,古老的中國卻在沉睡;當(dāng)數(shù)控時代來臨時,您已捷足先登,了木業(yè)領(lǐng)域的變革!
鋸床鋸斜故障分析
我們就發(fā)生鋸斜的原因來具體分析一下。
1,是操作人員操作不良而導(dǎo)致的鋸斜。據(jù)調(diào)查統(tǒng)計,其中鋸斜的大部分原因都是操作不良。比如說,鋸條安裝上去后不做任何的檢查和調(diào)整,直接就讓鋸條進(jìn)行高速的切割運(yùn)動。其次,鋸條在運(yùn)行很長一段時間后,也不給于休息,不清理在帶鋸條上殘留的雜質(zhì),導(dǎo)致鋸條在切割過程中會過早的磨燉,或者鋸齒斷裂,從而出現(xiàn)鋸斜的故障。
2,還有幾種不良 因素會導(dǎo)致鋸斜。比如導(dǎo)向塊沒有夾緊鋸條,全自動數(shù)控曲線帶鋸質(zhì)量保障,或者導(dǎo)向塊的平面已經(jīng)磨損了。因此,如果要避免的鋸斜問題的產(chǎn)生就要注意,測量鋸條的垂直精度,并且將導(dǎo)向塊夾緊。鋸切的一開始,一定要慢慢的切割工件,然后再加快速度,全自動數(shù)控曲線帶鋸多少錢,這樣才能夠讓更順利的鋸切。
數(shù)控曲線帶鋸床的技術(shù)
鋸床的技術(shù)變化體現(xiàn)在三個方面,現(xiàn)在控制技術(shù)的采用,帶鋸床技術(shù)和質(zhì)量的進(jìn)步,以及材料輸入和輸出系統(tǒng)與鋸床集成一體,鋸床制造商已采用了微處理器。
今天的鋸床其控制技能范圍從可編程邏輯控制器至全CNC系統(tǒng),從PL上的遙控編程和將鋸切程序到裝在車間的設(shè)備上。說明了鋸床廠家的顯著變化,基本上他們是將為其他設(shè)備開發(fā)的控制技術(shù)用到鋸床上,在自動化控制系統(tǒng)方面,鋸床傳統(tǒng)的落后于其他機(jī)床,我們正在努力做發(fā)展工作,以促進(jìn)鋸床能達(dá)到其他加工中心和機(jī)床的發(fā)展水平。
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