陶瓷耐磨管可定做φ22 -φ8000之間各種規(guī)格.陶瓷耐磨管外層是鋼管,內(nèi)層是剛玉。
陶瓷耐磨管是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的,陶瓷耐磨管,蝦米節(jié)接成。
R大于管徑1.5倍屬于彎管,R小于管徑1.5倍屬于陶瓷耐磨管
陶瓷耐磨管就是一種使陶瓷和金屬有機的結(jié)合起來形成復合管材,陶瓷復合彎管綜合了氧化鋁硬度高,化學惰性好和鋼的優(yōu)點,具有優(yōu)異的耐磨,耐蝕,耐熱和抗熱沖擊及抗機械沖擊性能。
耐磨性好:陶瓷耐磨管的內(nèi)襯陶瓷層為耐磨工程陶瓷,其硬度(HRA)≥84,其耐磨性能是高鉻耐磨鑄鐵合金管件的10倍以上。采用5mm厚陶瓷層,其實際耐磨使用壽命將相當于50mm厚耐磨鑄鋼。
耐腐蝕:選用不同的耐磨陶瓷材料,對不同的腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的防腐性能,耐酸、堿、鹽等強腐蝕介質(zhì)和鹵鹽腐蝕的特性。
耐高溫性能好:耐磨陶瓷本身具有耐1200攝氏度以上的高溫能力,通過合理設(shè)計和采用不同的復合方式,陶瓷耐磨管可以在-50℃至800℃濕度范圍內(nèi)長期運行,特別適合于高溫燃燒器等。
陶瓷耐磨管的連接操作是非常簡易的,無需特殊的技能,普通工人經(jīng)過簡單的培訓即可操作。這是因為產(chǎn)品已將大量的精細的技術(shù)部分以工廠化方式溶入到了產(chǎn)成品中。一處管件連接僅需幾分鐘時間,的簡化了現(xiàn)場操作的技術(shù)難度,節(jié)省工時,從而也穩(wěn)定了工程質(zhì)量,提高了工作效率。這也是安裝技術(shù)發(fā)展的總體方向。而傳統(tǒng)的焊接和法蘭連接的管道連接方式,不但需要有相應技能的焊接工人,而且費時,工人的操作難度大,并存在焊接的污染。由于操作空間和焊接技能的差異,焊接質(zhì)量和外觀都難以達到滿意的結(jié)果,從而影響工程的整體質(zhì)量。
另外,由于陶瓷耐磨管為成品件,現(xiàn)場所需要的操作空間小,可真正的實現(xiàn)靠墻靠角安裝,操作難度大為減小,從而節(jié)省了占地面積,美化了管道安裝的效果。
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