塑料模具材料主要以模具鋼為主,包括但不限于以下幾種:
1、P20鋼:具有良好的切削性能和熱處理性能,適用于制造中小型塑料模具。
2、718鋼:高強(qiáng)度、高硬度,具有優(yōu)異的耐磨性和耐腐蝕性,適用于制造大型、復(fù)雜的塑料模具。NAK80鋼:優(yōu)l質(zhì)的塑料模具鋼,具有良好的耐磨性、耐腐蝕性和高硬度,五金塑膠模具,適用于制造高精度、高要求的塑料模具。
3、S136鋼:不銹鋼塑料模具鋼,具有優(yōu)異的耐腐蝕性和高硬度,適用于制造對(duì)模具表面要求較高的塑料制品。
4、H13鋼:熱作模具鋼,具有良好的耐熱性和耐磨性,適用于制造高溫下工作的塑料模具。此外,還有時(shí)效硬化型塑料模具鋼、耐蝕型塑料模具鋼、滲碳型塑料模具鋼、預(yù)硬型塑料模具鋼和淬硬型塑料模具鋼等種類,根據(jù)不同的使用要求和塑料制品的特性選擇合適的材料。
精密模具的概念
模具就是利用其特定形狀去成型具有一定形狀和尺寸的制品的工具,它對(duì)零件的制造質(zhì)量和成本起決定性影響---模具為產(chǎn)品之l母。
在我們?nèi)粘I罴吧鐣?huì)各領(lǐng)域,無(wú)處不見(jiàn)模具產(chǎn)品的蹤影。
精密模具生產(chǎn)技術(shù)水平的高低,已成為衡量一個(gè)國(guó)家產(chǎn)品制造水平高低的重要標(biāo)志,在很大程度上決定著產(chǎn)品的質(zhì)量、效益和新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力。
沖模、塑料模、壓鑄模的總和一般占模具總量的80%左右。
9、模仁----須考慮外觀,加工方式,模具強(qiáng)度,脫模方式,冷卻方式,流動(dòng)性,排氣等問(wèn)題。
10、側(cè)凹----有滑塊,油(氣)缸,塑膠模具工廠,馬達(dá),斜梢,強(qiáng)行脫模及其他特殊方式,此部分變化zui多,zui復(fù)雜之設(shè)計(jì)。
11、頂出----多種方式,頂針。扁梢。司筒。托板?;瑝K。二段頂出。油(氣)壓。注意脫模平衡,模具強(qiáng)度,外觀,功能,光谷塑膠模具,冷卻效果。
12、排氣----對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量至關(guān)重要,利用多種形式進(jìn)行排氣,注意防止產(chǎn)品真空吸附及模具拉不開(kāi)。
13、冷卻----冷卻對(duì)模具生產(chǎn)影響很大,塑膠模具批發(fā),而設(shè)計(jì)工作較繁雜,既要考慮冷卻效果及冷卻一致性,又要考慮冷卻系統(tǒng)對(duì)模具整體結(jié)構(gòu)的影響。
14、加工方式----所有模具設(shè)計(jì)都須確實(shí)考慮模具加工可行性,才有實(shí)用價(jià)值。否則將脫離現(xiàn)場(chǎng)模具制造經(jīng)驗(yàn)而成為一次失敗的設(shè)計(jì)。
15、模具圖----按上述構(gòu)思進(jìn)行繪制模具圖,含組立圖,零件圖及相關(guān)之加工用圖。在繪制過(guò)程中進(jìn)一步完善模具各系統(tǒng)之間協(xié)調(diào),以趨完l美。
16、校對(duì)審核----模具設(shè)計(jì)完成,必須協(xié)同客戶及相關(guān)人員進(jìn)行校對(duì)審核,以對(duì)總體結(jié)構(gòu),加工可行性及繪圖過(guò)程中的疏漏作一全l面檢查,征求客戶意見(jiàn),避免因設(shè)計(jì)失誤造成模具制造和使用困難,甚至報(bào)廢。
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