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怎樣才能正確開啟脫硫攪拌器

脫硫攪拌器被廣泛的應(yīng)用在各個場所內(nèi)，污水?dāng)嚢杵?，并且得到了廣泛群眾的喜愛。那大家對于它的知識點了解多少呢？下面由小編來給大家分享一下如何才能正確開啟脫硫攪拌器。

若設(shè)備反應(yīng)釜或攪拌槽體內(nèi)不放物料、空轉(zhuǎn)的話，注意其時間不宜太長——盡量別超過2-3分鐘，甚至在一般情況下只要空轉(zhuǎn)幾十秒就行，這主要是因為脫硫攪拌器如果懸臂的空轉(zhuǎn)時間太長的話就會影響脫硫攪拌器攪拌軸的使用壽命，而且容易甩彎攪拌軸、造成機械密封的密封面受損。等罐體或者是脫硫攪拌器攪拌槽里放一定量的物料才可以通過控制箱開啟電源。因此我們大家很好的開啟脫硫攪拌器的方法就是用手轉(zhuǎn)動無誤后，再對其空轉(zhuǎn)幾十秒，即按照放料系數(shù)放一定的物料進(jìn)去，然后再讓其正常運作就可以了。

攪拌容器是攪拌器中的重要部件，今天我們來對其裝液高徑比、強度計算和材料的選擇進(jìn)行詳細(xì)分析。

在確定了攪拌容器的容積V后，必須選擇適宜的容器裝液高度與內(nèi)直徑之比值H/D（以下簡稱裝液高徑比），以確定筒體的內(nèi)徑D和高度H。

選擇裝液高徑比時應(yīng)綜合考慮三方面因素，即裝液高徑比對攪拌器功率的影響和對傳熱的影響，以及物料攪拌反應(yīng)特征對裝液高徑比的要求。

(1)裝液高徑比對攪拌功率的影響。不同結(jié)構(gòu)型式攪拌器的槳葉直徑與攪拌容器內(nèi)徑通常有一定的比例關(guān)系。隨著裝液高徑比的減小，即裝液高度減小而直徑放大，攪拌器槳葉直徑相應(yīng)放大。在攪拌軸轉(zhuǎn)速一定的條件下，攪拌器功率與攪拌器槳葉直徑的5次方成正比。因此，除了需要較大攪拌作業(yè)功率的攪拌過程以外，裝液高徑比則可考慮適當(dāng)選得大一些，以避免隨攪拌容器筒體直徑的放大，攪拌器功率無謂地?fù)p耗。

(2)裝液高徑比對傳熱的影響，裝液高徑比對夾套傳熱有顯著影響。當(dāng)攪拌容器容積一定時，裝液高徑比愈大，則筒體盛料部分表面積越大，夾套的傳熱面積也就越大；同時隨裝液高徑比增大，傳熱表面距筒體中心越近，則物料的溫度剃度就愈小，愈有利于提高攪拌器傳熱效果。因此從傳熱角度考慮，一般希望裝液高徑比取得大一些。

徑流式攪拌器，它們的葉片為凹圓弧型，具有極強的徑向排量及分散能力，在相同功率下，其傳質(zhì)系數(shù)比平直葉圓盤渦輪高20%以上，持氣能力提高30%以上，框式攪拌器，且功耗比甚低，因此特別適用類似發(fā)酵工藝的溶氧操作反應(yīng)，也適用干其它氣體分散，吸收混合、傳質(zhì)傳執(zhí)等操作。

拋物線圓盤渦輪本類攬拌器為慢速型攪拌器，適用于中高粘度液體的混和、傳熱或反應(yīng)等過程。槳底旋轉(zhuǎn)面接近容器的橢圓面，兼起刮板的作用，多為低速運行，常在層流狀態(tài)操作。產(chǎn)生水平環(huán)向流，如為折葉或角鋼型葉，可增加槳葉附近的渦流。

錨框式槳

攬拌器為慢速型攪拌器，深圳攪拌器，適用于中高粘度液體的混和、傳熱或反應(yīng)等過程。常在層流狀態(tài)操作。產(chǎn)生水平環(huán)向流，如為折葉或角鋼型葉，可增加槳葉附近的渦流?？筛鶕?jù)需要在槳上增加立葉和橫梁，以增大攪拌范圍。螺桿螺帶槳

模拌器為慢速型攪拌盟，常在層流區(qū)提作，液體沿著螺族面上升或下降形成軸向的上下循環(huán)，話用干中高粘度液體的混合和傳熱等過程，螺帶式損挫器的蠖帶外離接近干摸拌橫內(nèi)壁，損拌直徑大，脫硫攪拌器，強化了近懂壁的液體的上下循環(huán)，高粘度液體的傳熱過程很適用。螺帶螺桿組合式，同時具有螺桿和螺帶的特性，強化了液體內(nèi)外圍的循環(huán)，特別對非牛頓型似塑性及粘彈性液體有效?？筛鶕?jù)釜底形狀，按要求設(shè)計。

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