可將機械攪拌器根據(jù)轉速區(qū)分為快速型與慢速型兩類,它們的槳徑罐徑比不同。以經(jīng)常使用在過渡區(qū)與湍流區(qū)的為快速型,如渦輪式、推進式、鼠籠式與槳式等;以經(jīng)常用在層流區(qū)的為慢速型,如螺帶式、錨式、螺桿式等等。對快速型攪拌器直徑大小一般取2.0≤D/d≤8.0,即0.125≤d/D≤0.5;對慢速型的一般取1.04≤D/d≤2.0,即0.5≤d/D≤0.96。
關于一個葉輪上葉片的數(shù)量,一般在槳式中常用雙葉。各種渦輪式的葉輪以6葉及8葉為多,少的用3葉,多有用16葉。推進式有2葉、3葉和4葉,以3葉居多。
關于葉輪寬度的影響.可從機械攪拌器的動力消耗方面來分析??蛇@樣概括地說,在高黏度液體中,層流范圍內動力消耗幾乎和槳寬成正比,而在低黏度液中,僅在葉輪寬度范圍較小時,動力消耗隨槳寬增加而增加,當槳寬大到一定范圍以上,石家莊攪拌器,動力消耗就不再因槳寬增大而增大了。
槳式攪拌器,槳式攪拌器是攪拌器中結構簡單的一種,通常僅兩個葉片。它采用扁鋼制成,葉片焊接或用螺栓固定在輪轂上,葉片型式可分為平直葉式和斜(折)葉式兩種,主要應用場合:液液體系中用于混合、溫度均一;固液體系中多用于防止固體沉降。但槳式攪拌器不能用于以保持氣體和以細微化為目的的氣液分散操作中。
槳式攪拌器主要用于流體的循環(huán),由于在同樣的排量下,斜葉式比平直葉的功耗少,操作費用低,因而斜葉式攪拌器使用較多。槳式也可用于高黏流體的攪拌,攪拌器廠家,以促進流體的上下交換,反應釜攪拌器,代替價格高昂的螺帶式葉輪,尚能獲得良好的效果。槳式葉輪的槳葉直徑d對容器內直徑D之比一般為0.35~0.5,對于高黏度液體為0.65~0.9;轉速一般在20~l00r/min之間,機械攪拌器,介質黏度可達20Pa.s。
低黏度互溶液體的攪拌操作一般都是在湍流狀態(tài)下進行的。因而這一過程就具有較強的主體擴散、湍流擴散和分子擴散,在宏觀混合的過程同時伴有很強的微觀混合過程。為達到攪拌液體的混合均勻狀態(tài),低黏度互溶液體的攪拌首先要求提供足夠的循環(huán)量,避免在器內出現(xiàn)死區(qū),使所有攪拌液體都能產生快速對流循環(huán)運動。其次,還要求化工攪拌器造成的液體湍流強度或剪切速度要大,尤其是當兩種液體黏度相差比較大時,剪切的存在將有利于高黏度液體在器中的分散,有利于湍流擴散的強化。此外,當需要混勻的兩種液體數(shù)量相差較大時,少量液體的加料位置是很重要的,理想的位置是葉輪區(qū),或是在葉輪吸入口附近,以保證進料能很快通過葉輪,促使攪拌液體很快達到濃度均化。
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