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高密市振飛機械制造有限公司
主營：鏜銑頭,銑頭,動力銑頭,數(shù)控銑頭,直角銑頭,萬向銑頭
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數(shù)控銑床加工中刀具選擇與切削量的確定
數(shù)控刀具的選擇和切削用量的確定是數(shù)控加工工藝中的重要內(nèi)容，它不僅影響數(shù)控機床的加工效率，高速動力頭定做，而且直接影響加工質(zhì)量。CAD/CAM技術(shù)的發(fā)展，使得在數(shù)控加工中直接利用CAD的設(shè)計數(shù)據(jù)成為可能，特別是微機與數(shù)控機床的聯(lián)接，使得設(shè)計、工藝規(guī)劃及編程的整個過程全部在計算機上完成，青島動力頭定做，一般不需要輸出專門的工藝文件。
數(shù)控銑頭部分
銑頭部分由有級（或無級）變速箱和銑頭兩個部件組成。銑頭主軸支承在軸承上．保證主軸具有高回轉(zhuǎn)精度和良好的剛性；主軸裝有快速換刀螺母，前端錐采用1$0505錐度；主軸采用機械無級變速，其調(diào)節(jié)范圍寬，傳動平穩(wěn)，操作方便。剎車機構(gòu)能使主軸迅速制動，可節(jié)省輔助時間，剎車時通過制動手柄撐開止動環(huán)使主軸立即制動。啟動主電動機時，應(yīng)注意松開主軸制動手柄。銑頭部件還裝有伺服電機、內(nèi)齒帶輪、滾珠絲杠副及主軸套簡，它們形成垂直方向（z方向）進給傳動鏈，使主軸作垂向直線運動。
工作臺與床鞍支承在升降臺較寬的水平導(dǎo)軌上，工作臺的縱向進給是由安裝在工作臺右端的伺服電機驅(qū)動的。通過內(nèi)齒帶輪帶動精密滾珠絲杠剮，從而使工作臺獲得縱向進給。工作臺左端裝有手輪和刻度盤，以便進行手動操作。床鞍的縱橫向?qū)к壝婢捎昧薚uRcllE B貼塑面，從而提高了導(dǎo)軌的耐磨性、運動的平穩(wěn)性和精度的保持性，消除了低速爬行現(xiàn)象。
數(shù)控銑頭該如何安全操作
操作數(shù)控銑頭的工作人員必須在操作前穿好保證安全的勞動用品，做好檢查工作也是操作前必須做的工作，工作人員要事先檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機構(gòu)、液壓活塞的連接位置是否正確，鏜銑動力頭定做，能否正常進行操作，安全裝置有無異常情況，發(fā)現(xiàn)有不正確的地方要及時進行檢修，數(shù)控動力頭定做，不能使用存在安全隱患的機器進行操作。要經(jīng)常檢查在機床各軸的運行范圍內(nèi)有沒有障礙物，發(fā)現(xiàn)障礙物要及時清理。
除了做好檢查維護工作以外，還有一些需要注意的操作問題，當需要更換刀具時不能觸碰刀刃，而且更換前要先停機，確認機器停止以后才能進行更換。如果工作中要旋轉(zhuǎn)工作臺，必須保證旋轉(zhuǎn)的工作臺與機床和其他部件之間的安全距離，無論碰到周圍的什么物品都有危險性。如果使用組合機床，必須在機床的承受能力之內(nèi)根據(jù)工件材料選擇合理的切削速度和進給量，超過機床性能的操作會縮短數(shù)控銑頭的使用壽命。有時需要裝卸較重的工件，這時千萬不能直接進行操作，因為不同的工件使用的吊具和吊裝方法不盡相同，所以要根據(jù)工件的重量形狀等因素選擇吊具和吊裝的正確方法。
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第8年
