空氣預熱器掉閘采取措施
⑴ 同一槽內(nèi)主接點與輔助接點接為同一組。
⑵ 對空預器電機電纜在離接線盒10 cm處進行固定,其它電機有類似情況也同樣加固。
⑶ 對有接觸器和空氣開關的接線,在故障掉閘后檢測絕緣時,同時檢測接觸器上下口絕緣,空氣預熱器生產(chǎn)廠家,都合格后方可送電。
⑷通過對空預器回路的改造以及運行檢修方面采取措施后,不銹鋼空氣預熱器生產(chǎn)廠家,空預器未發(fā)生類似情況,從而有效地防止了因此導致的停機。
影響空氣預熱器腐蝕的因素有
1、燃料含硫量的影響
燃料的含硫量和煙氣的溫度之間有著重要的關系,燃料中的硫形成的SO3的含量大小是影響腐蝕溫度高地的原因。實驗得出,當燃料含硫量為百分之一到五時,含硫量每增加百分之一,煙氣約升高4℃。
2、過??諝庀禂?shù)的影響
在實際生產(chǎn)運行中,煙氣中過剩的氧會增加SO3的生成量。因此過??諝庀禂?shù)的大小實際上跟腐蝕速度是緊密聯(lián)系的。
金屬受熱面壁溫的影響
3、腐蝕速度還與金屬受熱面壁溫有關。金屬受熱面壁溫溫度高時,化學反應速度較快。因此在實際運行中,腐蝕的速度是由金屬受熱面壁溫和凝結液中硫酸濃度共同作用影響的。
影響空氣預熱器腐蝕的因素有
硫酸濃度的影響
煙氣中的水蒸氣與硫酸蒸汽遇到低溫金屬受熱面開始凝結,開始時煙氣中的硫酸蒸汽的凝結速度要大于煙氣中水蒸氣的凝結速度,因此煙氣溫度也有所降低,鍋爐空氣預熱器生產(chǎn)廠家,此時凝結液中的硫酸濃度很大。隨著換熱的進行,煙氣流經(jīng)的金屬壁溫更低,硫酸和水蒸氣繼續(xù)凝結,此時酸濃度由于水的凝結而降低。不同濃度硫酸對金屬受熱面產(chǎn)生腐蝕的速度也不同。當硫酸濃度為百分之五十六左右時,腐蝕速度較快;當硫酸濃度較高或較低時,腐蝕速度較慢。
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