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針對(duì)齒輪鍛造期間出現(xiàn)的氧化皮現(xiàn)象,我們可以選擇拿熱鍛來氧化物的方式來解決,也就是用高壓水除磷的原理設(shè)計(jì)的鍛造扒皮機(jī)。由于鋼坯在受熱以后會(huì)和氧氣相碰出現(xiàn)法學(xué)反應(yīng),外層出現(xiàn)的氧化皮將造成產(chǎn)品表層有些粗糙,減少加工的效率以及模具的工作壽命。鍛造扒皮機(jī)在高壓噴嘴的影響下會(huì)有沖擊力很大的水束,沖擊到鋼坯外層,讓它掉落。鍛造扒皮機(jī)的清潔速度很快,清潔前后的溫度也基本不會(huì)有改變,所以也幾乎不會(huì)左右到鍛打品質(zhì)。
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環(huán)形鍛件很常見的清理方式就是滾筒清理,這種清方法成本較低,且操作過程也會(huì)較簡(jiǎn)單,但同樣有較大的缺點(diǎn)。用滾動(dòng)式清洗的話,能保證清洗后的表面很平整,不會(huì)出現(xiàn)任何光澤,清洗的時(shí)間主要取決于鍛件的復(fù)雜度和數(shù)量,能保證鍛件表面的清潔。但這樣產(chǎn)生的噪音很大,一般如果是鐵藝鍛件的話,不銹鋼鍛件廠家批發(fā),表面都會(huì)有許多麻點(diǎn),那么在清理過程中一旦操作不當(dāng)就會(huì)引起變形。
此外,噴丸清理也很常見,這主要是把鍛件放入一些噴丸推車中,以適合于任何鍛件,這種方式的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)率很高,而且勞動(dòng)條件會(huì)更好。但同樣也有一些較大的缺點(diǎn),即噪聲很大,一般情況下,在鍛造表面上可能會(huì)有一些印痕,使表面加工硬化,同時(shí)也會(huì)使邊緣出現(xiàn)破損。
環(huán)形鍛件在鍛件清洗過程中,也可以采用酸洗清洗的方法,這種方法主要是通過腐蝕來實(shí)現(xiàn)的,比較適合于一些中小型的鍛造工藝,定襄不銹鋼鍛件,但特別值得注意的是,如果沒有足夠的清洗時(shí)間或酸液太稀,可能會(huì)使鍛件中殘留一些氧化層。此外,如果是過久或過酸,就會(huì)直接腐蝕到金屬主體中,甚至出現(xiàn)報(bào)廢的情況。因此,當(dāng)用這種方法清洗時(shí),應(yīng)根據(jù)具體的質(zhì)量狀況,適當(dāng)?shù)卣{(diào)整腐蝕時(shí)間和酸性液體的濃度,這是非常重要和值得注意的。
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1、刀具方面:
首先要選與車輪鍛件材質(zhì)相適應(yīng)的刀具材料,這樣也有利于減小車輪鍛件表面的粗糙度,同時(shí)也能保證刀具的使用壽命。為了減少鍛件余量的殘留面積,刀具應(yīng)采用較大的或較寬的刀頭,通常是根據(jù)鍛件的情況而定,
2、材料方面:
在車輪鍛件加工中鍛件的材料性質(zhì),不銹鋼鍛件公司,對(duì)價(jià)格表面的質(zhì)量影響也比較大,比如對(duì)于塑性高的金屬材料應(yīng)在加工前先做預(yù)先正火處理,以降低塑性,切削加工時(shí)能的到較小的粗糙度。
3、切削條件:
調(diào)整好合理的切削速度,減小加工車輪鍛件的進(jìn)給量,選用較大的砂輪速度和較小的軸向進(jìn)給速度,鍛件加工速度應(yīng)該低些,精細(xì)修整鍛件加工表面,使砂輪上磨粒鋒利,也可達(dá)到較好的加工效果。再加上選用切削液,增強(qiáng)工藝系統(tǒng)剛度,提高數(shù)控機(jī)床的動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性,都可以使車輪鍛件獲得好的表面質(zhì)量。
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