現(xiàn)代大型開式齒輪對潤滑劑的要求
按照開式齒輪的工作特點,一般要求所使用的潤滑劑要同時滿足以下條件:
a、 粘著力強(粘附性好,不易甩落和損耗)
b、 高的抗磨損和抗極壓性能(FZG測試級別≥12,四球焊接負荷>650KG)
c、 具備一定的油膜強度(能減弱沖擊負荷對齒面的影響)
d、 含有一定比例的固體添加劑和EP(抗極壓)添加劑(滿足邊界潤滑和緊急潤滑的要求)
e、 良好的噴灑(噴灑系統(tǒng))或流動性能(油池潤滑)
f、 工作溫度范圍寬(適用于冬夏季)
g、 油品的物理、化學穩(wěn)定性好(壽命長、損耗小、不易變質(zhì),抗熱氧化安定性對磨機開放式齒輪尤其重要)
h、 對外部環(huán)境(如粉塵、水等)的影響有一定程度的抗阻能力
i、 便于操作使用及維護
j、 對環(huán)境和操作人員沒有危害
開式齒輪潤滑劑的使用當中,有些方面與潤滑效果息息相關(guān),需要注意:
噴灑潤滑方式:除了選對合適的潤滑劑以外,還需確定合適的用油量,這要根據(jù)設(shè)備的負荷、溫度、齒輪寬度、齒輪轉(zhuǎn)速以及齒面狀況和設(shè)備運行狀況綜合考量和調(diào)整,不可一味降低用油量,并且要遵循“少量頻繁”的加油原則;同時要經(jīng)常檢查噴灑系統(tǒng)的狀況,如氣壓、油壓、噴灑圖形、油桶油位等,確保系統(tǒng)能夠正常供油;如果設(shè)備屬于新裝噴灑裝置,還要選擇安裝合適的噴嘴數(shù)量(每個噴嘴控制150mm寬齒面)和噴灑角度(300)、安裝距離(20cm左右為宜)。
點蝕的初期形貌是疲勞裂紋。若輪齒接觸應(yīng)力超過極限應(yīng)力值,并達到一定的循環(huán)次數(shù)時,材料就可能出現(xiàn)疲勞裂紋。隨著這些裂紋擴展、連接,終造成齒面金屬材料的脫落,形成初期點蝕,并可能持續(xù)發(fā)展為擴展性點蝕、片蝕或剝落。點蝕損傷對齒輪的使用壽命有較大的影響,嚴重時使齒輪厚度大大減少,甚至出現(xiàn)斷齒。
點蝕的形貌特征:齒面金屬材料的遺失、出現(xiàn)凹坑、且凹坑的邊緣較為尖銳。
對于點蝕損傷,需抑制其發(fā)展,即裂紋的產(chǎn)生,在開式齒輪的不同運行階段,借助于潤滑,可以防止點蝕的出現(xiàn)。
1)在齒輪副投入使用的初期,使用的磨合潤滑劑,使齒輪快速經(jīng)歷磨光過程,在消除已產(chǎn)生裂紋的同時,提高齒輪的接觸比例,回轉(zhuǎn)窯齒輪噴射潤滑,防止新的疲勞裂紋產(chǎn)生。
2)當齒輪接觸比例上升后,換用高粘度的潤滑油,建立足夠厚度的潤滑油膜,使載荷平均分布,降低接觸壓力。如此,能夠有效點蝕損傷的發(fā)生,并緩解既有點蝕的擴展。
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