密集型母線槽生產(chǎn)要點(diǎn)詳解 隨著密集型母線槽的大熱,如今市場對(duì)密集型母線槽的需求量越來越大,生產(chǎn)密集型母線槽的企業(yè)也是越來越多。密集型母線槽關(guān)系著我們生活的方方面面,所以對(duì)于它們的生產(chǎn)我們不能掉以輕心。今天小編就為大家說說密集型母線槽的生產(chǎn)過程中那些需要我們注意的那些事項(xiàng)。
1、 鈑金制作:
a、 母排的剪切、沖孔和折彎精度要保證,特別是折彎精度,折彎角度的變化會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)體端頭長短不一:
b、 蓋板、側(cè)板所有的毛刺要清理干凈,鋼制外殼水平彎通的側(cè)板折彎時(shí),外側(cè)板需要折彎機(jī)成型,減少彎曲半徑;內(nèi)側(cè)板則手工彎制,加大彎曲半徑,這樣才能有效避免導(dǎo)體和側(cè)板有尖銳棱角的接觸,從而保護(hù)絕緣層不受損傷;
c、 彎通側(cè)板沖孔定位要嚴(yán)格按空氣型標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,否則轉(zhuǎn)角處母排會(huì)松動(dòng),導(dǎo)致散熱效果下降,運(yùn)行噪音加大。
密集型母線在安裝時(shí)需要注意哪些
首先,密集型母線槽的側(cè)板端頭要粘貼雙面膠條,為了安全起見,聚酯薄膜成型機(jī),膠條必需是絕緣的,這樣側(cè)板端頭就不易損壞母排絕緣層,在粘貼絕緣膠的時(shí)候,聚酯薄膜成型機(jī)設(shè)備,絕緣膠的雙面膠條要超出側(cè)板端頭一定的長度,一般為5毫米,長度要與側(cè)板的高度相同,在側(cè)板的中部,每隔3分米處要貼絕緣膠條一根,長度也要與側(cè)板高度保持一致。
其次,在裝配密集型母線槽前,要將單元母線側(cè)和蓋板孔位進(jìn)行一次校對(duì),假如分歧錯(cuò)誤,聚酯薄膜成型機(jī)銷售,要及時(shí)打孔病去除毛刺,但是在母線裝配區(qū)是禁止打孔的。
后,在裝配的過程中,假如發(fā)現(xiàn)母排外殼端頭不齊時(shí),要用木榔頭或者橡膠榔頭敲打,緩慢調(diào)整,不要用力過度,以免敲壞。母排長度不一樣時(shí),要留意調(diào)節(jié)兩真?zhèn)€間隔,將誤差在兩端進(jìn)行平分。母排和側(cè)板固定后,聚酯薄膜成型機(jī)批發(fā),仔細(xì)檢查母線槽內(nèi)部有沒有螺釘、螺帽及一些雜物,然后才能蓋上蓋板。母線側(cè)和蓋板螺栓要鎖緊,螺栓不能漏裝。
作業(yè)環(huán)境準(zhǔn)備:(1)配合土建的結(jié)構(gòu)施工,預(yù)留孔洞、預(yù)埋鐵和預(yù)埋吊桿、吊架等全部完成。(2)頂棚和墻面的第i一邊噴漿全部完成后,方可進(jìn)行母線槽電纜橋架敷設(shè)。(3)高層建筑豎井內(nèi)土建濕作業(yè)全部完成。(4)地面母線槽電纜橋架應(yīng)及時(shí)配合土建施工。
封閉式母線槽安裝前的準(zhǔn)備工作:
1、整個(gè)干線系統(tǒng)由多段母線槽單元(按照相應(yīng)的出廠編號(hào))插接組裝而成:每兩段母線槽插接安裝完畢后,兩蓋板端頭之間的間隔為200mm。
2、將兩段封閉式母線槽兩端相互插入后,穿入絕緣螺栓,墊入碗形墊片,用力矩扳手將螺栓擰緊,然后裝上接頭蓋板,扭緊接頭螺栓。緊固后的檢修要求用0.01mm塞尺檢查,應(yīng)插不進(jìn)去為宜。
3、封閉式母線槽始終端母線插入各自相應(yīng)出廠編號(hào)的始端箱及終端箱內(nèi),用塵板將與其上表面固定即可。
4、通電前必需對(duì)母線槽系統(tǒng)進(jìn)行相位和連接性試驗(yàn)。檢查接地電阻和絕緣電阻,絕緣必需用1000V或500V兆歐表測其冷態(tài)絕緣電阻,每段不低于20MΩ。
5、室內(nèi)饋電母線槽和插入式母線槽水平走向時(shí),根據(jù)電流大小可以在每1.8m—2.5m放一支撐,每4.88m垂直走向時(shí)放一彈簧支撐,可以開釋伸張力。戶外母線槽每1.5m放一支撐,水平垂直均相同。
6、封閉式母線槽送電:封閉式母線槽安裝完畢后,應(yīng)核對(duì)相位,確保無誤,在TN-S系統(tǒng)中,PE線與N線嚴(yán)禁接錯(cuò)。母線槽受電時(shí),不帶有負(fù)載的所有母線饋電裝置均應(yīng)處于“分?jǐn)唷睜顟B(tài),受電后,必須測量每只分線箱,確保輸入電壓正常穩(wěn)定,不缺相。
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