充填系統(tǒng)一般包括充填料制備、充填料倉儲、料漿制備與計量控制、管路輸送等4個模塊。金屬礦山和煤礦充填在充填系統(tǒng)設(shè)計上差別很大,主要原因是充填料的不同。純粉煤灰充填因粉煤灰懸浮性好攪拌比較容易,高濃度的矸石充填可以采用類似混凝土攪拌的臥式攪拌槽,尾礦充填設(shè)備,濃度較低的混合充填一般采用立式攪拌桶,但兩者都缺乏攪拌設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。特別是如何設(shè)計攪拌桶的葉片長度、葉片形狀和葉輪轉(zhuǎn)速,尾砂充填設(shè)備,以及分級攪拌的有機(jī)銜接,還需進(jìn)行很多探索。
充填站在攪拌系統(tǒng)工作之前,充填站,原料中的水直接取自地下水,粉煤灰和膠結(jié)料是事先通過粉料倉下的吹灰管輸送到各自的粉料倉中,矸石則需要先通過破碎系統(tǒng)的對原料矸石進(jìn)行加工,加工成的成品矸石通過輸送機(jī)存放在配料倉中。采用國內(nèi)外技術(shù)研制生產(chǎn)的拌合設(shè)備。它可使用土、沙、尾礦、粉煤灰、水泥等為原料,天津充填,鐵礦充填站,生產(chǎn)適宜充填的稀狀物的物料。它生產(chǎn)的物料配比準(zhǔn)確,拌合均勻,更適應(yīng)于連續(xù)礦業(yè)充填工程。
對于大中型選礦廠,選礦設(shè)備會產(chǎn)生大量尾礦。這些尾礦需要修建大型的尾礦池,礦山充填站,不僅占用大量土地資源,而且容易造成環(huán)境破壞。如果尾礦壩缺乏維護(hù)和監(jiān)控,則也容易發(fā)生大壩的危險,給下游帶來意想不到的后果。隨著中國對尾礦排放和處理的嚴(yán)格規(guī)定,許多大中型工廠已開始使用尾礦加注站。使用高濃度混合罐將漿液與水泥混合后,它們將重新回填作業(yè),不僅節(jié)省了尾礦庫。成本高,但也不會造成環(huán)境污染,還有效避免了土地滑坡等問題。
高濃度攪拌槽的主要特點是增加了螺旋槳式葉輪的直徑,循環(huán)缸的直徑大于槽內(nèi)徑的三分之一,并且開口和循環(huán)缸的直徑增加,這增加了每個孔的循環(huán)漿料體積。(混合物)。攪拌槽可用于濃度為50%~70%(質(zhì)量)、粒徑小于1mm的固體漿料和非金屬礦物漿料的均勻混合。
選礦生產(chǎn)的尾礦主要用于地下填筑。這不僅解決了地下物料充填問題,而且減少了環(huán)境污染,提高了尾礦庫的使用壽命。選定的終尾礦被泵入灌裝濃縮器進(jìn)行濃縮,溢流水返回池中重復(fù)使用。濃縮的尾礦被泵送到尾礦填充系統(tǒng)進(jìn)行分類。分類的粗砂用作礦井填充材料;只有少量的分級溢流(細(xì)顆粒)被驅(qū)入尾礦池。干尾礦用于建造尾礦壩。
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