封閉式母線槽技術(shù)參數(shù)檢測系統(tǒng)的具體工作過程是:上位機(jī)發(fā)送啟動信號,運(yùn)動機(jī)構(gòu)控制系統(tǒng)(以下簡稱下位機(jī))開始工作。下位機(jī)利用控制氣壓傳動系統(tǒng)以及步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動系統(tǒng)完成對封閉式母線槽的定位及測量頭的移動,測出封閉式母線槽內(nèi)導(dǎo)電片電阻以及甘電片之間絕緣材料的絕緣強(qiáng)度,并把檢測結(jié)果傳送給上位機(jī)。上位機(jī)接收到檢測完畢的信號后,新疆母線加工設(shè)備,根據(jù)檢測結(jié)果判斷封閉式母線槽是否合格,若是合格產(chǎn)品,則發(fā)送信號給打印機(jī),然后打印出所檢測的封閉式母線槽的條碼。上位機(jī)接收到打印機(jī)發(fā)送來的條碼打印完畢的信號后,發(fā)送信號給貼標(biāo)機(jī),控制貼標(biāo)機(jī)把打印出來的條碼貼到封閉式母線槽上。貼標(biāo)機(jī)貼標(biāo)完畢后發(fā)送信號給上位機(jī),上位機(jī)接著發(fā)送信號給下位機(jī),由于位機(jī)控制完成對封閉式母線槽進(jìn)行包裝。
隨著封閉式母線槽性能的改善,封閉式母線槽的檢測技術(shù)也必須跟上封閉式母線槽的更新?lián)Q代。并且我國的封閉式母線槽與國外相比,還有很大的差距,檢測技術(shù)更是落后,母線加工設(shè)備銷售,所有這些都督促國內(nèi)相關(guān)行業(yè)對于封閉式母線槽的研發(fā)以及提高檢測技術(shù)水平。無論封閉式母線槽是幾層幾排,其檢測過程都是一樣的。在檢測絕緣強(qiáng)度時(shí),其中一個檢測頭固定于第i一片導(dǎo)電片上,另外一個檢測頭從第二片導(dǎo)電片開始按照次序依次移動到各片皆電片上。如此類推,對封閉式母線槽內(nèi)部導(dǎo)電片之間絕緣強(qiáng)度進(jìn)行兩兩檢測。中央空調(diào)在移動到每一片一皆電片上時(shí),絕緣強(qiáng)度檢測儀會檢測出兩個檢測頭所檢測的兩片一皆電片之間的絕緣強(qiáng)度。檢測導(dǎo)電片電阻則比檢測絕緣強(qiáng)度簡單的多,只要控制兩個檢測頭同時(shí)移動到同一片導(dǎo)電片的兩端,微歐計(jì)即可測出此導(dǎo)電片的電阻。測得的導(dǎo)電片電阻和絕緣強(qiáng)度自動傳送到上位機(jī)。
防止密集型母線槽遇到意外的小妙招
密封環(huán)碎裂是機(jī)械密封早期失效常見現(xiàn)象之一。石墨靜環(huán)主要是碎斷,陶瓷、碳化鎢動環(huán)主要是密封端面裂紋和變形。石墨環(huán)碎斷,密封嚴(yán)重泄漏,母線加工設(shè)備哪家好,密封水壓不能保證大于介質(zhì)壓力。動環(huán)雖有裂紋,造成泄漏增加,但在多數(shù)情況下還能維持運(yùn)轉(zhuǎn)。造成石墨環(huán)碎斷的原因是多方面的,主要有以下幾種。
(1)橡膠密封圈或聚四氟乙烯V形環(huán)與石墨環(huán)和靜環(huán)座配合太緊,石墨受擠壓,在動態(tài)下碎裂。
(2)在安裝密封室和泵體時(shí)撞擊太重,或泵體密封室嚴(yán)重傾斜。
(3)軸的擺動和串量超過規(guī)定值。
(4)密封水中斷,摩擦副干摩擦,溫升過高,密封環(huán)熱裂,而又突然送密封水,使密封環(huán)劇烈收縮而碎裂。
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