木材炭化機是一種工業(yè)化設備,主要用于將木材、木屑、果殼、稻殼等生物質原料通過高溫熱解過程,將其轉化為木炭。這種轉化不僅實現(xiàn)了廢棄物的資源化利用,木材碳化設備特點,還能生產出的木炭,廣泛應用于工業(yè)、農業(yè)、燃料、燒烤、燒烤炭、活性炭等領域。它具有節(jié)能環(huán)保、經濟效益顯著的特點,有助于減少環(huán)境污染,提高能源利用率。同時,木材炭化機還可用于生物質能源的開發(fā),是實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的重要工具。
凈化空氣
碳化木顧名思義,木材干燥經過處理后,木材碳化設備優(yōu)點,具備了碳的一些特殊功能,可吸收空氣中的雜質,擁有過濾空氣改善人們呼吸環(huán)境的作用。
環(huán)境穩(wěn)定性
木材在高溫碳化過程中,木材內部的親水因子被重組,降低了木材的吸濕性平衡點,俗稱“濕線”,不容易受周圍環(huán)境的影響,可知適用于各種木制品。
極強的防腐性
木材在碳化過程中,木材內部的絕大部分菌類和全部的蟲類在高溫空氣中被,同時木材在高溫狀態(tài)下,其內部的營養(yǎng)成分發(fā)生了復雜而且劇烈的化學變化,被降解或重組,可使幸存的菌類因失去維持生命的營養(yǎng)而死掉。也就是說木材在碳化后不會發(fā)生霉變的情況。
木材碳化設備真空升溫干燥階段→真空升壓炭化階段→泄壓降溫階段 階段:溫度升高及高溫干燥階段 采用蒸汽加熱,干燥窯的溫度迅速升高到100℃上下,木材碳化設備廠家,此后,溫度逐漸上升到130℃,在這段時間中,進行的是高溫干燥,并且木材內部的含水率幾乎降到0。 第二階段:熱處理炭化階段 高溫干燥的進行,干燥窯內部的溫度上升到185℃到215℃之間。當達到所要求的溫度以后,木材碳化設備,根據后炭化木不同的用途保持熱處理炭化溫度2到3小時。 第三階段:冷卻與含水率調節(jié)階段 后一個階段是通過噴蒸來降低溫度,當溫度降到80℃到90℃時,調節(jié)被處理木材的濕度
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