立式攪拌器-馬鞍山攪拌器-中拓鼎承(查看)

我們首先要對(duì)被攪拌的固體和液體充分了解，根據(jù)固體顆粒和液體成分選擇攪拌方式。制作懸浮液就要實(shí)現(xiàn)固液混合，我們使用攪拌器實(shí)現(xiàn)固液混合的基本目的就是實(shí)現(xiàn)固體在液體中的懸浮，制成符合我們需要的懸浮液，并且要使其濃度和質(zhì)量更加均勻。然而，在懸浮液的攪拌過(guò)程中，并不是一次制成的，而是要有個(gè)過(guò)程：

首先，我們要通過(guò)攪拌時(shí)固體懸浮在液體中，然后，馬鞍山攪拌器，在攪拌過(guò)程中固體顆粒會(huì)出現(xiàn)下沉，然后再懸浮的過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中固體顆粒逐漸變小，并逐漸滲入液體，并且在這個(gè)過(guò)程中，我們可以根據(jù)具體需要，改變攪拌器的攪拌方式，實(shí)現(xiàn)固體顆粒的聚合、分散等種種形式，從而達(dá)到我們對(duì)懸浮液的具體技術(shù)要求。

固液混合是個(gè)復(fù)雜的過(guò)程，在這個(gè)過(guò)程中，我們需要對(duì)懸浮液的工藝要求，固體和液體的性質(zhì)有著充分的了解，這樣才能確定攪拌器的一些參數(shù)和工作方式，攪拌器的槽的幾何形狀和攪拌葉片的形式等都對(duì)固液混合起的影響非常大，在實(shí)際的懸浮液制作過(guò)程中，我們要根據(jù)實(shí)際情況，確認(rèn)攪拌器的選購(gòu)或是否有必要對(duì)現(xiàn)有攪拌器進(jìn)行改裝，錨式攪拌器，以及如何改裝。

黏度是流體的一種屬性。它反映了流體運(yùn)動(dòng)時(shí)剪切應(yīng)力與剪切速度梯度的比值關(guān)系。所以黏度大小對(duì)流動(dòng)狀態(tài)有很大的影響，也必然對(duì)機(jī)械攪拌器的攪拌過(guò)程有很大的影響。流體在管路中流動(dòng)時(shí)，有層流、過(guò)渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌罐中也有這樣三種流動(dòng)狀態(tài)，與管路中一樣決定這些狀態(tài)的是雷諾數(shù)Re，黏度是決定Re大小的主要參數(shù)之一。

在攪拌過(guò)程中，所謂黏度高低的說(shuō)法并沒(méi)有嚴(yán)格的界限，一般所謂高低只是一個(gè)習(xí)慣的說(shuō)法。大致以2500m Pa.s或10四次方mPa.s以上為高黏度．在此以下都可稱(chēng)為低黏度。也有的只將100mPa.s以下稱(chēng)為低黏度，中間又分出一個(gè)中等黏度的范疇。因?yàn)榈宛ざ扰c中等黏度的液體在攪拌時(shí)流動(dòng)狀態(tài)的區(qū)別不大，所以將其統(tǒng)稱(chēng)為低黏度，以與高黏度液體相區(qū)別。關(guān)于目前常用的液體攪拌器所適用的黏度范圍，說(shuō)法也不同。有的認(rèn)為適用在2×10的五次方mPa.s以下，也有的認(rèn)為可用到1x10的六次方mPa.s。這些說(shuō)法都未提及其他指標(biāo)，所以也只能理解為一個(gè)大致的范圍。

攪拌器內(nèi)的流型取決于攪拌方式，攪拌器、釜、擋板等的幾何特征，流體性質(zhì)以及轉(zhuǎn)速等因素。在一般情況下，攪拌軸安裝在釜中心時(shí)，攪拌將產(chǎn)生三種基本流型：1.切向流；2.軸向流；3.徑向流。上述三種基本流型，通?？赡芡瑫r(shí)存在。其中，軸向流與徑向流對(duì)混合起主要作用，而切向流應(yīng)加以抑制，反應(yīng)釜攪拌器，可通過(guò)加入擋板削弱切向流，以增強(qiáng)軸向流與徑向流。

在無(wú)擋板的攪拌容器中，攪拌器偏心安裝可以獲得較好的攪拌效果。而在大型油釜中，若采用攪拌器側(cè)面插入安裝方式，通?？色@得較好的釜內(nèi)整體循環(huán)。該場(chǎng)合若采用側(cè)面射流混合方式，也可得到相似的混合效果。

攪拌器內(nèi)進(jìn)行的是三維流動(dòng)，且流動(dòng)具有隨機(jī)性，因而其流動(dòng)狀況非常復(fù)雜：對(duì)這種流動(dòng)的研究方法有兩種，即試驗(yàn)測(cè)量方法與數(shù)值模擬法。