鋼桶工序:桶身裁剪、桶蓋沖壓、復(fù)合圈沖壓、標(biāo)志沖壓、卷圓、點焊、縫焊、環(huán)筋、扳邊、縮頸、卷管、卷邊、點梯手、箍體裁剪、滾壓成型、箍耳點焊、箍耳氣焊、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型、提手電焊、配件裝配、封閉器點焊、表面處理、油漆噴涂、噴嘜頭絲印、桶蓋注膠、組裝終檢表面處理工序:除銹清渣、除油、酸洗、水洗、磷化、烘烤
鋼桶涂料耐腐性能
涂膜的耐腐性能包括耐水、耐熱、耐濕熱、耐鹽霧、耐酸堿、耐、耐潤滑油等項目。此性能的測試,對于鋼桶行業(yè)來說,可以進(jìn)行針對性項目測試。特別是鋼桶內(nèi)涂料,可以針對內(nèi)涂鋼桶將來要灌裝的物品進(jìn)行測試。
方法是將涂料涂在一頭呈半球狀的長120mm,直徑10-12mm的碳鋼棒上,20升鋼桶,非球形的一頭打一小孔,鋼桶生產(chǎn)廠家,小孔中可穿一尼龍繩??刹捎靡陨现谱魍磕影宓姆椒ǎ部刹捎媒糠?。要求涂兩層以上,總厚度要大于80μm。
將實干后的涂膜樣棒吊浸于鋼桶將要灌裝的液體中,經(jīng)過一定時間后,鋼桶廠家,取出并用清水沖洗干凈,然后檢查涂膜情況。一般來說,嘉興鋼桶,浸液時間要大于3個月,涂膜完好無損,才能算合格,也可在55℃的恒溫條件下浸兩星期進(jìn)行快速測試,作為參考。
鋼桶涂料干燥時間測定
涂料以一定厚度涂在鋼桶表面上之后,經(jīng)過物理性揮發(fā)或化學(xué)性氧化聚合作用,形成固體薄膜,這樣的過程所需要的時間稱為干燥時間。此過程分為兩個階段:
(1)表干:涂膜從流體至鋼桶表面形成微薄膜層時,稱為表干。表干時間的測定方法有兩種,即吹棉球法和指觸法。吹棉球法為在涂膜表面輕輕放上一個脫脂棉球,嘴距棉球10~15cm,水平方向輕吹棉球,如能從涂膜表面吹走棉球而不留棉絲,則認(rèn)為已經(jīng)表干粘,但無涂料粘在手上,則也認(rèn)為達(dá)到表干了。
(2)實干:涂膜從流體至全部形成固體膜層時,稱為實干。測定實干時間的方法有濾紙法、棉球法、刀片法等?,F(xiàn)在介紹為方便的的刀片法:用保險刀片在樣板上能刮起涂膜,而涂膜底層無粘著現(xiàn)象,即認(rèn)為涂膜已實于。
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