已形成完整的自動(dòng)控制理論體系,這就是以傳遞函數(shù)為基礎(chǔ)的經(jīng)典控制理論,它主要研究單輸入-單輸出,打端沾錫機(jī)廠家,線形定常數(shù)系統(tǒng)的分析和設(shè)計(jì)。
自動(dòng)化技術(shù)的深入發(fā)展,促進(jìn)了單元技術(shù)的不斷綜合,以CIMS為代表的未來工廠自動(dòng)化技術(shù),正不斷顯示出其巨大的效益,以美國科學(xué)院根據(jù)對(duì)美國在CIMS方面較的五大公司的長期調(diào)查分析,認(rèn)為采用自動(dòng)化技術(shù),如CIMS,可以獲得以下效益:
a.產(chǎn)品質(zhì)量提高 200-500%
自動(dòng)控制
自動(dòng)控制
b.生產(chǎn)率提高 40-70%
c.設(shè)備利用率提高 200-300%
d.生產(chǎn)周期縮短 30-60%
e.在制品減少 30-60%
f.工程設(shè)計(jì)費(fèi)用減少 15-30%
g.人力費(fèi)用減少 5-20%
h.提高工程師的工作能力 300-3500%
由此可見,自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用,其效益明顯提高。
電子線剝線機(jī):電子線剝線機(jī)又可以分為半自動(dòng)剝線機(jī)與全自動(dòng)剝線機(jī)。全自動(dòng)剝線機(jī)又稱為電腦剝線機(jī),一般采用步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng),通過PLC或單片機(jī)編程控制,全自動(dòng)工作,它能將線材按的長度切斷并將兩頭剝皮,同時(shí)又有很多增強(qiáng)功能的機(jī)型,例如:支持中間剝開小窗口,支持對(duì)多芯線扭線,支持對(duì)排線自動(dòng)分線、支持對(duì)多層絕緣皮的導(dǎo)線分層剝線等;半自動(dòng)剝線機(jī)則需要人工操作,它可以有效彌補(bǔ)全自動(dòng)剝線機(jī)的空白,能夠加工全自動(dòng)剝線機(jī)無法完成的線材,例如大型電纜線、剝護(hù)套線的芯線等。
線纜剝皮指剝除導(dǎo)電線纜上的絕緣層,以便線纜進(jìn)行下一步加工。傳統(tǒng)的剝線技術(shù)包括機(jī)械式剝線,化學(xué)式剝線,熱燙印式剝線。但每一種方式都存在相關(guān)的問題,如導(dǎo)體受損;加工速度慢;精度低;質(zhì)量差。眾所周知,手動(dòng)、半自動(dòng)機(jī)械,化學(xué)或熱燙印式剝線都難以確保剝線質(zhì)量。
機(jī)械刀片是剝線中廣泛使用的工具,非常適用于規(guī)則圓型橫截線纜絕緣層的剝離, 如單芯線。盡管如此,使用已損壞或不符合線型的刀片以及剝線過程中的不當(dāng)操作都可能會(huì)損傷導(dǎo)體。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制
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